【精品】模流分析实例-电子钥匙

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1、模流分析实例电子钥匙外壳本讲将以电子钥匙为例介绍moldflow分析结果及具体应川，下图1是电子钥匙的三维图。图1三维图图3图41采用一模二穴（图2）及冷流道系统设计，具体浇道的尺寸如图3图22冷却系统设计如图41.Meltdensity1.1665g/cu.cm2.Soliddensity1.3869g/cu.cm3.Ejectiontemp.160deg.C4.Recommendmoldtemp.85de5.Recommendmelttemp・280deg.C6.Degradationtemp.300deg.C7.Minmelt

2、temp.270deg.C8.Maxmelttemp.290deg.C9.Minmoldtemp.80deg.C10.Maxmoldtemp.90deg.C11.Maxshearrate600001/s12.Maxshearstress0.5MPa0.862bS0.00100.0150.0200.0Temperature

3、C1250.0300.0s5ss5572727291B631887777▲T=270

4、C

5、■T^276.7

6、C

7、•T>2S3.3

8、C

9、♦T^?90

10、C

11、.o00.10.000010.00100.01000.0She

12、arRate

13、1/sl10000.1.000E«054注塑工艺①注塑机参数：Machinemaximumclampforce:90tonne②填充条件：Maximumpressure:192.00MPaMoldtemperature:85.00deg.CMelttemperature(HotRunner):280.00deg.CInjectiontime:0.74secPartvolumetobefilled:1L4cmA3Hotrunnervolume:0Coldrunnervolume:1.69cmA3Totalprojecte

14、darea:155.47cmA2③冷却参数：Coolanttemp.:80°C75°CCoolanttime:lOSec④保压参数：5结果分析①填充时间Filltime:-0.7425

15、s

16、

17、图5该方案充填情况如图5所示，红色区域是最后充填的位置。填充较为平衡，无短射。②填充压力.图6为充填/保压切换时的注射压力分布，最人注射压力约为56.5Mpa0流道最人压力损火约为27Mpa,压力损火主耍来自于玻纤的含量，但相对于注塑机的的192MPA,还是安全的。③熔前温度Temperatureattlowfront«=282.1(C);图7

18、显示该方案充填过程中的波前温度分布情况,大部区域在材料推荐范围内，波前温度均匀。不会有滞流现彖。④体积温度Bulktemperature[Time=0.7423[s][Bulktemperature•Time=0.7423[s]；75.00

19、C]290.7236.8182.9128.9-8374图7体积温度较均匀，只是商标区的体积温度有点低，因此处的壁厚是0.82,注塑时应注意注塑速度的控制，以防此处滞流⑤浇口充填区域IGrowfrom

20、=2.000:图8图8以不同的颜色来显示各个浇口充填的范围⑥缝合线位国图9图9圈示区域是主要的缝

21、合线，实际成型吋缝合线都在分型而上，加强了排气，所以缝合线可以避免。⑦包风分布图10如图10所示，紫色小球显示的是困气的位置。⑧注射压力和锁模力变化曲线图11图11显示的是整个注射成型周期过程中咸型机压力和锁模力随时间变化的曲线，其中最大注射压力约为56.5Mpa,最大锁模力约为5.3吨。在注犁机的有效范围内。⑨体积收缩Volumetricshrinkageatejection[=8.326pq;图12大部分较均匀，红色及黄色的区域稍稍大一点，将会有缩影，因产品的外表是圆弧状的,所以缩影不会明显，注塑吋注意保压的控制⑩凝固层矢最注塑

22、时注意保压的设置(II)冷却温度图14注意圆圈区域的水道冷却问题，因此处下模的水道不好制造（12）温度差图15工件内里的温度较高，注意冷却的设计，加强此内里的水道及散热的设计，以提高生产力从分析结果来看：1工件填充是没有问题的，只是有局部会产牛缩影，因产品的外表是圆弧状的，肉眼看上去不会明显的，所以不会彩响产品的外观质量。同时注意保压的设置。2因工件的形状决定了下模的水道不好设计，所以在下模的冷却设计上请注意热量的传导及水道的循环设计，否则会影响生产力