《电气控制与PLC》实训指导：电气控制(环节)模块

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1、电气控制（环节）模块训练工具、仪表及器材1•工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等。2.仪表：兆欧表、万用表。3.器材：（1）控制板一块（包括所用的低压电器器件）。（2）导线及规格：主电路导线由电动机容量确定；控制电路一般采用截面为lmn?的铜芯导线（BV）；按钮线一般釆用0.75mm2的铜芯线（RV）；线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。二、安装步骤及工艺要求1.根据原理图绘制元件位置图和电气接线图。2.检验电器元件规格。（1）电器元件的技术数据（如型号、规格、额定电压、额

2、定电流）应完整并符合要求，外观无损伤。（2）电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不止常现象，用万用表检测电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。（3）接触器的线圈电压和电源电压是否一致。（4）对电动机的质量进行常规检查（每相绕组的通断，相间绝缘，相对地绝缘）。3•在控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如2（1）组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。（2）每个元件的安装位置应整齐、匀称、间距合理、便于布线及元件的更换。（3）紧固各元件时要用力均匀，紧固程度要适当。4.按接线图的走

3、线方法进行板前明线布线，板前明线布线的工艺要求如下：（1）布线通道尽可能地少，同路并行导线按主、控制电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。（2）同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，应水平架空跨越，但必须走线合理。（3）布线应横平竖直，分布均匀,变换走向时应垂直。（4）布线时严禁损伤线心和导线绝缘。（5）在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线端子（或线桩）到另一个接线端了（或接线桩）的导线必须连接，中间无接头。（6）导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层、不露

4、铜过长。（7）一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根。实训一：电动机点动与连续转动控制一、实验目的明确线路中的所有电器元件及其作用；熟悉电路的工作原理；熟悉起动按钮和停止按钮的结构要求和动作原理；理解接触器自锁触头的作用；接触器自锁的欠压、失压保护的功能；领会热继电器过载保护的原理和热继电器的接线要求。二、实验原理图如图1・1所示SBEKM

5、内接线时，用力不可过猛，以防螺钉打滑。1.按钮内部的接线不要接错，起动按钮必须接常开按钮（可用力用表的欧姆档判别）。2.触头接线必须可靠、止确，否则会造成主电路中两和电源短路事故。3.接触器的自锁触头应并接在起动按钮的两端；停止按钮应串接在控制电路屮。4.热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭触头应串接在控制电路中，两者缺一不可，否则不能起到过载保护作用。7•热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行整定。&热继电器因电动机过载动作后，若再次起动电动机，必须等热元件冷却后,才能使热元件复位（自动复位时

6、应在动作后5分钟内自动复位；手动复位时，在动作2分钟后按下手动复位按钮，热继电器应复位）。四、实验报告内容1.写出点动与长动的控制原理。2.写出接触器的作用。实训二：电动机正反转控制一、实验目的明确线路中的所有电器元件及其作用；熟悉电路的工作原理；熟悉起动按钮和停止按钮的结构耍求和动作原理；理解接触器自锁触头的作用；接触器自锁的欠压、失压保护的功能；领会热继电器过载保护的原理和热继电器的接线要求；理解双重互锁的原理和作用；比较单重互锁和双重互锁的优缺点。二、控制原理图如图1・2所示QKRMSB3SB1E

7、-0KM2(a)按钮互锁正、反转控制线路(b)接触器互锁正反转控制线路KM2(c)双重互锁正、反转控制线胳图1-2控制原理图三、注意事项1.电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地(若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需要接地线)。2.按钮内接线吋，用力不可过猛，以防螺钉打滑。3.按钮内部的接线不要接错，起动按钮必须接常开按钮(可用万用表的欧姆档判别)。4•触头接线必须可靠、正确，否则会造成主电路屮两相电源短路事故。5•接触器的自锁触头应并接在起动按钮的两端；停止按钮应串接在控制电路中。6.热继电器的热元件应串接在

8、主电路中，其常闭触头应串接在控制电路中，两者缺一不可，否则不能起到过载保护作用。7.热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行整定。&热继电器因电动机过载动作后，若再次起动电动机，必须等热元件冷却后,才能使热元件复位(自动复位时应在动作后5分钟内自动复位；手动复位吋，在动作2分钟后按下手动复位按钮，热继电器应复位)。四、实验报告内容1.写出双重互锁的控制原理。1.比较各种控制方式的优缺点。