《PLC课程设计》指导书

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1、第1章PLC控制系统的设计与应用概述在进行了PLC的基础及应用实验后,在掌握指令基本应用的基础上,通过本次综合实训项H的设计训练,达到提高综合应用所学的理论知识分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和拓展知识而。木章实训的内容是结合生产实际设计工业控制小系统,进一步巩固和深化电气控制技术及PLC的理论知识。在实训过程小,要注意掌握工艺过程的分析方法、用PLC设计电控系统的设计原则,设计步骤、程序设计和程序调试方法,从而熟悉用PLC实现工业工艺电控系统设计的全过程。1.1PLC控制系统的设计原则(1)选用的PLC必须满足控制系统中各种被控对象的

2、控制要求;(2)选用的PLC要着眼于今后系统的扩展需要;(3)具有较好的性价比。1.2PLC控制系统的设计步骤(1)工艺分析:分析被控对象的控制要求,确定输入/输出的类型(DI/DO、AI/AO&特殊功能模块)及I/O点数,并注意留有充分的余地;(2)在性价比变化不大的情况下,应选用高一档次的机型(如选S7224,不选S7222),同时应考虑同一个厂(或一个车间)选同一机型,便于维护检修及备品备件储备;(3)编制I/O分配表,绘制PLC控制系统的电气原理图和接线图(即原理设计和工艺设计);⑷绘制用户程序的流程图(根据工艺流程进行);(5)设计用

3、户程序并进行模拟调试;(6)现场施工:控制柜,PLC主机接线,现场输入输出接线,并进行联机调试用户程序;(7)编制技术文件:设计说明书和使用说明书;(8)交付使用1.3PLC控制系统的类型(1)单机控制系统1)被控对彖为单一的机械设备或生产流水线,一般不与其它控制系统或计算机通信,但是选用的PLC仍应具备通信功能,以备用;2)集中控制系统,即一台PLC控制多个被控对象,这种控制系统必要时应采用兀余系统(双机冷备或热备系统)。(2)分布式控制系统1)被控对象较多,且经常地交换数据和状态信息;2)控制器采用若干个相互之间具有通信联网功能的PLC构成

4、,系统的上位机可采用PLC或IPC。1.4PLC控制器的安装,防干扰措施和维护检修(1)系统安装1)考虑的主要因素(环境)是湿度、温度、振动、冲击、腐蚀性气体、过电压以及电磁干扰(具体参数参见有关机器的技术指标)。2)控制箱的设计原则①箱休的物理性能满足要求(强度、刚性、气体的流动性、散热要求等);②箱体捉供的环境,尤其应注意箱体内元件的布置和I/O线、信号线及动力线分开安放。(2)抗干扰扌吿施1)控制箱内的布置要求①主机远离高压和动力线(距离〉20cm);②I/O线分开走,I线远离动力线;③不同电源线交叉时按90。敷设;④PLC主机远离热源安

5、放;⑤模拟量I/O最好用屏蔽电缆(或双绞线),且和功率I/O的走线分开。2)电源回路①采用隔离变压器(加滤波器最住)对PLC主机和I/O回路供电。以抑制过电压干扰;②电源配线宜采用短的双绞线;③PLC单独接地:英接地电阻V10Q(经验数据);④注意:该接地可与仪表盘的地共用,但不允许与高压整流和动力盘共用地线,接地线应采用以上的电线,尽量短,控制箱也应接地;小型PLC控制系统无接地条件的,可将具接地点悬空。3)输入/输出回路①输出I川路带电感性负载:肓流负载两端应加装续流二极管,交流负载两端应加装浪涌吸收器(RC或RV压敏电卩ri);②对模拟量

6、信号线必须采用屏蔽双绞线,口屏蔽层只能一端接地,以免形成干扰回路;③高压线、动力线远离PLC2()cm(或对PLC屏蔽),I/O线不能接触CPU电路,扩展I/O的电缆应远离其它线;④控制箱外部的配线要求动力线、不同电压等级的信号线分开管道敷设,管道耍求接地。(3)维护与检修定期维护将増加系统运行的可靠性。1)预防性维护①保持PLC安装环境空气的清洁;②定期清除PLC主机及I/O模块的灰尘,改善电子元件的散热条件和防止灰尘的导电性引起短路事故;③定期检查配线、插头和端子台的接头是否松脱、锈蚀和接触不良;④5年更换锂电池,并在5分钟内完成;⑤禁止强

7、干扰靠近PLC,以免损坏PLC内部的电子元器件;⑥重要设备应使用双机系统(冷备或热备),以便在系统工作的条件下检修故障设备。2)故障检修①利用PLC的自诊断指不灯判断故障源;①利用PLC的I/O指示灯判断故障部位;②对输出电路首先应观察输出指示灯和熔断器指示灯,然后分级判断故障部位。第2章PLC课程设计安排2.1教学内容及要求2.1.1准备选题,明确设计任务及要求;学习AUTOCAD的使用。2.1.2绘制图纸用AUTOCAD绘制PLC控制系统电气图。2.1.3PLC应用系统程序设计用编程软件编写PLC程序2.1.4应用系统程序调试、修改、测试对

8、PLC程序进行在线调试,发现问题后进行修改,再调试,再修改,反复进行,直到程序达到最佳效果。2.1.5演示、检查、答辩、程序经指导教师检查后,按要求书

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