技能鉴定++初级工(1)

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1、井下作业技能鉴定井下站2013年目录第一章工具识别第二章技能操作第三章基本技能第一章工具识别死扳手第一章工具识别第一章工具识别2.组成：由开口和手柄组成.3.用途:死扳手只能用来上卸一种规格的螺钉和螺帽.4.常用规格：修井作业常用的有单头死扳手及双头死扳手.第一章工具识别5.使用方法：⑴选择与螺栓、螺母的尺寸大小相适应的死扳手.⑵检查死扳手的手柄有无裂痕，无裂痕的才能使用.⑶一手将背帽死扳手打好，另一只手抓住另一个井口死扳手手柄中部，进行上扣或卸扣操作.第一章工具识别6.技术要求及注意事项(1)使用时可以锤击，但应防止死扳手飞起或断裂伤人.(2)

2、转死扳手时应逐渐用力.(3)用过后要及时清洗干净，放好.第一章工具识别高压由壬第一章工具识别第一章工具识别2.组成：公由壬、母由壬和压紧螺母组成.3.常用规格：井下作业施工常用的由壬有Φ50mm、Φ62mm、Φ76mm三种.4.用途:高压由壬是井下作业这用来连接各种施工管线的用具之一，具有操作灵活、耐高压等特点.第一章工具识别5.使用与保养：⑴先将由壬的螺纹检查一边，若有损坏现象应更换.⑵用钢丝刷将活接头刷干净，将螺纹涂上黄油，接在油管大小头上，用管钳拧紧.⑶管线连接时，先用手将压紧螺母上紧，然后用榔头砸紧.第一章工具识别⑷用锤子砸活接头时要防止

3、砸坏螺纹.⑸卸掉后要及时刷干净放在工作台上摆好.第一章工具识别管钳第一章工具识别第一章工具识别2.组成：由钳头，钳把，钳牙，调节螺母等组成.3.用途：管钳是用来上卸管子和其它圆筒形工作物的工具，也可在起下作业时在井口上卸油管和抽油杆.4.使用方法:⑴根据上卸扣的管径，选择相适应的管钳.第一章工具识别⑵上卸扣前，检查清洁钳牙，将钳口调整至合适尺度；⑶上卸扣时，一手扶钳头，一手按钳把；按钳把的手指应伸平，平稳用力.第一章工具识别5.技术要求及注意事项(1)使用管钳时应先检查固定销钉是否牢固，钳头、钳柄有无裂痕，有裂痕者不能使用.(2)较小的管钳不能用

4、力过大，不能加加力杠使用.(3)不能将管钳当榔头或撬杠使用.⑷用后要及时清洗，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈，用后放回工具架上或工具房内.第一章工具识别活动扳手第一章工具识别第一章工具识别2.组成：由呆板唇、活板唇、涡轮、轴销、手柄组成.3.用途：用于松紧各种螺母，活扳手的开口可以在一定范围内进行调节.4.使用与保养:⑴使用时应根据所上卸的螺帽、螺母的规格大小选用扳手的规格.第一章工具识别⑵使用活扳手夹螺帽应松紧适宜.⑶拉力的方向要与扳手的手柄成直角.⑷用过后要及时清洗干净，沫黄油.5.注意事项⑴禁止采用套筒式加力杠.⑵禁止反打扳手.⑶禁止锤击扳手.

5、第二章技能操作更换套管压力表第二章技能操作1.工具准备卡瓦1副，压力表1个，表补心1套，卡瓦扳手1副，大锤1个.2.拆卸压力表关闭套管闸门或压力表保护接头阀门，站在放压孔侧面或背面拧松放压顶丝放压，在确认无压力时卸掉压力表.第二章技能操作3.选择压力表量程选择量程合理的压力表，使套管压力在压力表量程的1/3～2/3范围内.4.检查压力表检查压力表，要求外观完好，指针回零.5.安装压力表⑴清理丝扣，涂抹密封脂或缠上密封带.⑵安装压力表.第二章技能操作⑶关闭放压丝堵，打开套管闸门或压力表保护接头阀门.6.清理现场，工具擦拭干净，做好保养放回工具房内.

6、第二章技能操作⑵要平稳操作，并随时观察拉力计的变化情况.⑶若铅模起出遇阻时，应立即起出检查，找出原因，切勿硬顿硬砸.第二章技能操作拨游梁式抽油机驴头第二章技能操作1.工具准备900mm管钳1把、375mm、450mm活动扳手各1把、安全带1条、方卡子1只、白棕绳20m，大锤1把.2.操作步骤⑴将抽油机停在接近下死点0.3一0.5m，刹紧抽油机刹车.⑵把方卡子卡在采油树防喷盒以上0.1一0.2m处光杆上.第二章技能操作⑶松开抽油机刹车，启动抽油机，将光杆的方卡于座在防喷盒上，卸掉抽油机负荷．刹住抽油机刹车.⑷卸掉悬绳器.⑸抽油机刹车，启动抽油机，将

7、悬绳器提出光杆端头，然后，使抽油机游梁处于水平位置，刹死刹车.⑹在抽油机驴头上拴上引绳，操作人员站在支架梯子上砸掉驴头一铡的固定销子.第二章技能操作⑺待操作人员下到地面后，地面引绳人员朝支架梯子相反万向拉动驴头.⑻驴头拉到位后，把驴头挂牢在抽油机的游梁上.3.技术要求及注意事项⑴抽油机曲柄旋转范围内不许站人.⑵抽油机刹车一定要刹死.⑶悬绳器从光杆上拉出时，注意不要伤害光杆.⑷操作人员上抽油机必须系好安全带.第二章技能操作用通井机调防冲距、挂抽第二章技能操作1.工具准备起下设备，扳手，方卡子，900mm管钳杆吊卡等.2.操作步骤⑴防冲距高度的确定：

8、一般原则是以100m泵挂深度其防冲距为50—100mm，现场施工经验是：泵挂深度500m，防冲距约300mm，泵挂深度600～800m，