工业锅炉悬浮燃烧装置应用问题解决方案

《工业锅炉悬浮燃烧装置应用问题解决方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------工业锅炉悬浮燃烧技术应用问题解决方案链条锅炉加悬浮燃烧技术的主要目的是为了强化炉内燃烧过程，提高锅炉燃烧效率及煤种适应性。从锅炉燃烧理论可知，保持炉膛足够高的温度是保证锅炉良好燃烧的首要条件，炉温高则煤在炉内干燥、干馏顺利，达到着火温度的时间短，着火容易。炉温越高，对煤的着火越有利，煤种适应性也就越好。在现有燃煤锅炉的燃烧方式中，煤粉炉的炉温最高，煤种适应性最好,而且燃烧得比较完全，热效率高。链条锅炉加煤粉复合燃烧方式的机理是将链条炉排和煤粉这两种不同的燃烧方式有机

2、结合，共用在一台炉上，互为辅助、互为利用、扬长避短。在燃烧过程中，煤粉靠炉排火床点燃，煤粉燃烧形成的高温火焰提高了炉膛温度，为链条炉排上的煤层着火提供了丰富的热源，改变了过去链条炉单纯依靠炉拱热辐射引燃的状况，大大改善了链条炉排上新煤的着火条件；同时，稳定燃烧的火床又是煤粉气流着火的可靠热源，可以保证煤粉及时稳定地着火。悬浮燃烧的方式不仅保留了链条炉负荷适应性好，负荷调节方便的优点，而且还具有煤粉炉煤种适应性好、燃烧效率高的优点。从而使锅炉在负荷多变特别是改烧一般劣质煤情况下均能达到稳定高效燃烧。一、链条锅炉加悬浮燃烧技术的原理　　宁波广汇节能科技有限公司与哈尔滨工业大学燃烧工程研究所合

3、作共同研究推广的工业锅炉悬浮燃烧技术，为链条锅炉燃用中低质煤提供一种新型的高效节能燃烧方式。该技术结合了链条锅炉和煤粉炉的优点，将炉排层状燃烧和煤粉悬浮燃烧优化组合，在炉排火床燃烧的基础上加入少量煤粉，强化了燃烧强度，从而提高了炉膛温度，改善了炉排上新煤的着火条件，使难以着火的煤顺利引燃，具有较好的煤种适应性。　　另外，炉膛温度提高，根据传热学原理，受热面辐射传热量与炉膛温度四次方成正比，因而可以大大的提高锅炉的出力。同时因煤燃烧充分，灰渣的含碳量也大大的降低，提高锅炉热效率。　　工业锅炉悬浮燃烧技术由物料输送系统、烘干系统、制粉系统、燃烧系统及电气控制系统五大部分组成。一般情况下锅炉不

4、需要大改造，只在炉膛两侧或者一侧开孔安装燃烧器和高温烟气抽烟管。煤粉系统启动时，煤从上料煤斗经过除铁后输送到绞笼，通过变频调速调节给煤量，并将煤通过绞笼输送到机械湍流磨煤机。磨煤机除担负磨煤外，尚起排粉机作用，并产生250-300mmH2O压力，用以克服煤粉管道和燃烧器的阻力；入口端产生负压将高温烟气通过抽烟管抽入磨煤机，与部分空气混合作为一次风将煤粉干燥；煤在磨煤机中通过“湍流涡轮”高速运转时所产生的高速湍流运动，将煤块迅速粉碎成易燃状粉体。-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------后随气流通过输粉管从燃

5、烧器喷入炉膛。燃烧器外侧有二次风，二次风是由配套的鼓风系统提供，通过燃烧器喷入炉膛，使煤粉在火床上方作悬浮燃烧。该技术运行安全可靠，煤粉喷入的同时有炉排高温火床存在，使煤粉具有可靠的引燃火源，可避免因操作不当或突然停电造成的灭火事故。一、链条锅炉加悬浮燃烧技术对除尘系统的影响及解决方法链条锅炉加煤粉燃烧后，其灰分随烟气排出，而不是随炉排排出，则相应烟气中的灰分份额增大，烟尘浓度相应增大。由《工业锅炉房设计手册》查得烟气初始含尘浓度:链条炉排锅炉为3300mg/m3,煤粉悬浮燃烧为20000mg/m3。而煤粉复合燃烧烟尘浓度是两种方式的综合，炉排层燃与煤粉悬浮燃烧耗煤比是3:1，所以烟尘浓

6、度介于层燃炉与煤粉炉之间。煤粉燃烧产生的烟尘中位颗粒直径（累计50%的颗粒直径）为30µm,粒径在50µm以下的烟尘离散度仅占4.08%，因此约96%的烟尘颗粒在原除尘器的有效范围内，所以增设工业锅炉悬浮燃烧装置，原除尘器可继续使用。二、链条锅炉加悬浮燃烧技术后飞灰对管道的影响及解决方法管道腐蚀是锅炉锅炉在运行过程中面临的普遍问题，盘管腐蚀的原因主要是：高温腐蚀、热腐蚀和飞灰气流腐蚀。锅炉在运行过程中管壁外表由于高温氧化生成Fe2O3,,其次是燃烧产生的硫酸盐附着在管外壁，生成复合硫酸盐，此复合硫酸盐又进一步分解为疏松沉积层的氧化铁和硫化物，此复合硫酸盐被飞灰气流冲蚀，盘管从外向内不断的

7、氧化、腐蚀和冲刷。采用煤粉复合燃烧技术后炉膛温度平均提高50-100℃，管道的高温氧化腐蚀会加快。同时悬浮燃烧产生的粉尘，部分会冲刷下部的管道，增快下部盘管的腐蚀。现针对这项技术缺点采用向下部受冲刷的管道表面涂纳米涂层的方式，对盘管外表进行强化处理（即表面制备抗腐蚀耐磨层）。纳米陶瓷涂层产品特点：1、以氮化硼为主要成分的灰色的水分散型陶瓷涂料2、使用大部分金属和非金属基质3、抗玷污结渣、高发射率、耐高温腐蚀4、温度分布均匀，加热平衡