砖胎膜抹灰施工技术交底

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1、技术安全交底记录2009年12月10日工程名称河南中烟洛阳卷烟厂生产指挥中心工程分部工程地基与基础工程分项工程名称：砖胎膜抹灰施工本工程砖胎模内侧抹灰做法为：15厚1：2水泥砂浆。一、施工准备1、主要材料和机具：1.1水泥：按照设计使用325号矿渣水泥，应有出厂证明或复试单。1.2砂：中砂1.3主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、小白线等。2、作业条件：2.1必须经过项目部的验收，合格后方可进行抹灰。2.2砖墙

2、基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。2.3大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。二、操作工艺1、工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→做护角→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰 2、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3、按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；用靠尺板找好垂直与平整，灰饼宜用1﹕2水泥砂浆抹成5cm见方形状。4、做水泥护角：砖胎模的阳角应用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1﹕2水泥

3、砂浆做明护角，应与最终抹灰面齐平，其高度同砖胎模高度，每侧宽度不小于5cm。5、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据每段墙的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。6、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。7、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水

4、湿润）。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。8、在墙根处做水泥砂浆圆角，以便防水施工。圆角上下各翻5cm。三、质量标准1、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、基本项目：2.1表面：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。2.2护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。3、允许偏差项目：见表1。砂浆抹面允许偏差表1项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直5用2m

5、托线板检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和楔形塞尺检查四、成品保护1、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。五、应注意的质量问题1、墙面抹灰空鼓裂缝：1.1基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。1.2基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。2、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：2.1抹完

6、罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。2.2底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。技术负责人交底人接受人