关于半成品仓库管理制度

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1、关于半成品仓库管理制度　　　　根据项目部质量管理标准要求更好地提高工作效率现对各单位进入现场的原材料、、成品、半成品的管理工作制度下面是小编为您精心整理的关于半成品仓库管理制度全文内容仅供大家参考　　　　1、工程开工前各架子队及工地材料厂应尽快上报用于主体工程的原材料、成品、半成品的生产供应商名单经汇总后上报项目经理部以便确定合格供应商名册　　　　2、对影响工程产品质量的主要物资如钢材、木材、水泥、大堆料、外加剂等在采购前对供方均要进行评价并建立合格供方花名册　　　　评价内容：a、对供方的质量管理体系或满足质量要求的能力进行评价;b、对采购的样品、说明书等技术资料进行评价;c、对采购

2、物资的试验、检验结果、安装性能验证进行评价;d、对供方业绩、供应历史、信誉、质量保证能力以及经济实力进行评价评审标准：e、生产厂或供货商提供的各类物资必须符合规定要求f、生产厂或供货商提供的资质证明、管理体系文件必须符合规定要求g、产品的价格、运距、运输方式、供货能力能够满足工程进度的需求h、中间商提供的营业执照、经营可信度、证书等要符合规定要求　　　　对采购的物资和顾客提供的物资以及顾客指定的物资均需在进库前验收发现实物与进货单、合同不符技术资料不全等情况有权拒绝入库(场)保证不合格物资不得进入施工现场对供货达一年的主要物资要填写《供方供货质量综合分析表》进行分析并上报公司工程部备

3、案　　　　3、进货检验与验证：物资入库进场检验取样时在顾客有特殊规定标准时应首先执行顾客标准在顾客没有特别规定标准时应执行国家标准具体标准与取样方法由试验部门提供的资料为准物资部门在物资进场二日内向试验室提供试验委托单和试验样品做好采购进货物资的试验、检测工作认真做好进入现场的原材料、、成品、半成品资料的收集和登记工作同时报送监理检查审批配合试验部门做好对原材料的取样检验工作　　　　4、钢材的验收：各架子队物资对钢材进行验收按照程序规定首先核对钢材的品种、规格、材质是否与计划一致核对钢材批号(炉号)是否清楚有无多种钢材混装、混淆情况再就是核对钢材的运单、车号、票号等是否一致数量经过磅

4、或清点换算后是否相符等核对无误后依照仓库技术管理规程堆码、标识并取样送试验室检测填写《物资到达验收登记簿》对经检测不合格的钢材认真填写《数量、质量不符通知书》并随货一起办理退料签认手续退回供方　　　　5、水泥的验收:各架子队物资对进场的散装水泥必须坚持每车过磅据实计量验收;对包装的水泥坚持点包计数、抽包复核的方式计量验收认真核对水泥运单、车号、出厂合格证等是否符合合同要求经细致核实无误后卸车存放或堆码、标识、填写《物资到达验收登记簿》并按规定取样送试验室检测对检测合格的水泥及时办理点收入库手续对验收数量不符的按合同规定据实计量对质量不合格的填写《数量、质量不符通知书》并随货一起办理退

5、料签认手续退回供方　　　　6、其它物资验收：各架子队物资要认真核对物资名称、规格、型号、数量(件数、长度、重量)等与入库通知单、运单、发货明细表、技术证件、装箱清单等资料是否齐全、相符对检测、验收合格的物资及时办理入库手续并保存相关资料对验收、检测不合格的物资坚决予以退场并保存相关记录　　　　7、大堆料的验收：要严格进场验收有专人管理必须有两人以人共同验收妥善保管、发放核销验收有记录堆码成方、成垛分仓存放标识明显、齐全、准确对因地理位置关系不便过磅计量的要采取一车一量方量方必须按车厢净空检尺要有长、宽、高且统一的计量单位对验收合格的地材要及时开具一式三联的大堆料收方单填写《物资到达验

6、收登记簿》坚决杜绝未经过磅、检尺量方的收方估量　　　　8、严格按规范对进入现场的原材料、、成品、半成品堆放区域进行标识对材料数量、规格等处于检验与试验状态进行标识标明物资名称、型号规格、批号、进货日期、厂家(产地)、检验状态、数量等对物资检验状态的标识有以下四种：未检验和试验记为“待检”已检验和试验待确定状态记为“待确定”,已检验和试验合格状态记为“合格”已检验和试验不合格状态记为“不合格”物资标识牌颜色要求白底黑字书写要求清楚、整洁标识牌置于醒目的位置　　　　9、现场按施工平面组织进料料场布局合理场地平整无积水场区料具堆码整齐道路通畅送、发料与施工生产不干扰有防洪排水设施搅拌站场地

7、必须硬化　　　　10、工地有必要的仓储设施料库布局合理运输通道宽应留2～3米人工作业通道宽1～1.5米检查通道宽不小于0.5米货物离墙距离不小于30～50厘米垫高不小于15～40厘米要符合防雨、防潮、防火、防盗、防雷击、排水等要求库存料具堆码整齐标识齐全账料相符库房周围整洁无杂草、无积水露天存放料具应苫盖消防器材齐全良好　　　　11、管库人员对所管物资必须按照“六查”内容：即查数量、质量、保管方法、计量工具、安全、技术要求认真自点循环自点率每月不少于15%