MDESIGN轴设计和验证计算模块

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1、MDSIGNshaft轴的设计和验证计算模块MDSIGNshaft主要功能:基于标准DIN743,进行轴的设计和验证计算马闯对于一个设计人员来说,轴的尺寸标注和校核是难题之一.因此,为满足实际需求,提供一个可靠计算程序和结构算法,科研工作者和国际标准组织都作了很大努力.MDESIGNmechanical的标准版本中就提供了一个工程模块,专门解决了轴的尺寸标注和验证.MDESIGNshaft作为一个后发模块已发展并积累了大量专业用户，并提供了大量的重要的运算功能：INFOMASS考虑到空心轴和锥形轴段无数量限制的轴承和轴段TEL:139-1797-8272非标准和公司自有数据的使用

2、自定义转速临界转速的计算全面的图形演示结果MDESIGNshaft用户不仅可以精确定位轴段，还可以通过标准DIN743，定位载荷，转矩，和槽型，甚至可以单独考虑槽口结构因子。用上图形辅助设计，所有变量都可以界面互动菜单直接窗口可视且实时变动。Mdesignshaft输入参数和条件:几何形状:单段槽口,普通轴.是否考虑荷载谱计算：动静强度校核，静强度校核选择单段槽口分析材料规格：强度值选择库：MdesigndatabaseDIN743，userdatabaseDIN743，自定义材料名称材料编号计算直径抗拉强度屈服应力弯应力下的循环疲劳强度循环拉压疲劳强度循环扭转

3、疲劳强度杨氏模量剪切模量密度材料类别：渗碳钢，普通钢，细小颗粒结构钢，渗氮钢，调制钢等等马闯INFOMASS热处理可由上面选择细化分类选择表面硬化TEL:139-1797-8272凹口的几何形状:几何尺寸粗糙度输入槽口的（拉力，弯矩，扭矩），如果槽口是叠着的，输入第二个凹口的几何尺寸输入载荷马闯拉压轴向载荷，弯矩，扭矩：幅值平均值最大值关于载荷说明：INFOMASS工作循环的极限次数循环基数TEL:139-1797-8272疲劳断裂的最大安全系数塑性失效的最大安全系数淬火表面初裂缝最大安全系数马闯普通轴分析Mdesignshaft输入参数和条件:

4、INFOMASS载荷类型：拉压，弯曲，扭转加载类型分静应力,TEL:139-1797-8272动态往复变应力,动态循环变应力,自定义最大载荷影响因子,有内应力,瑕疵,压裂纹等,所以需要这个因子材料规格(如上文)轴的几何形状:凹槽种类:马闯是否预先指定热处理直径决定因子:(实际强度会随着不同的处理技术而变化,热处理前后切削会影响凹口计算直径)是否对点的挠曲计算?轴速是否考虑净重轴承:INFOMASSTEL:139-1797-8272质量:质量惯性矩,补充质量马闯载荷:轴向力,径向力,分布载荷,弯矩,扭矩关于载荷的说明(同上)轴载荷强度的校核是通过计算安全系数判定。INFOMASS分

5、疲劳断裂的安全系数和塑性变形失效的安全系数。DIN743标准下，当材料的抗拉强度大于TEL:139-1797-82721300N/mm^2时，需要校核硬处理表面的初始断裂安全的载荷强度为了防止疲劳断裂，基础上，假设压力常数范围等价于零件损毁荷载，这是预加载荷的作用。当最大载荷发生的事件确定了，有预加最大载荷的作用,要求塑性变形和应力裂纹的校核是保证材料不屈服的安全范围。硬处理表面防止初始裂纹的强度计算也同样要像计算疲劳断裂一样，对每一个应力集中点进行计算，但这里只对应力最大值计算。当涉及到单个具体位置的槽口产生的影响时，要进行特别的安全性计算。这里，可以根据不同的几何形状，主要提

6、供了九种不同设计的槽口计算。轴模块适用范围是各种钢性件，焊接件的计算在另一模块。尽管如此，用到的标准和列举的工程却能更加广泛。