lyt 1187-1996 链锯 锯链

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1、中华人民共和国林业行业标准LY/T1187一1996链锯锯链1主胭内容与适用范围本标准规定了锯链的代号、规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于油锯及手提式电链锯的锯链。2引用标准GB/T230金属洛氏硬度试验方法GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)3代号、规格3.1锯链代号为JLA-B。其中JL代表锯链.A为名义节距的整数位数字(低齿形锯链另加汉语拼音字母d),B为传动链片厚度的小数点后第一位数字。在不致引起误解时，B可省略。例1:JL10-6表示:名义节距10.26mm，传动链片厚

2、度1.6m。的锯链。例2;JL9d表示;名义节距9.52mm的低齿形锯链。3.2锯链的图形及主要尺寸见图1和表1,限科齿限料组二N,-N,图1中华人民共和国林业部199仓0，一04批准1996一06一01实施LY/'r1187一1996表1传动链片厚度锯链代号名义节距公称节距限料量基本尺寸极限偏差J1.9d9.529.330.651.3JL88.258.250.651.3,1.5JL99.529.330.651.3,1.5士0.05JL1010.2610.260.761.6J1.1515151.001.84技术要求4.1制造锯链用材料均应符合国家标准、行业标准或有关技术协议的要求

3、。4.2一般尺寸线性公差不得低于GB1804-m,4.3切齿链片、连接片和传动链片表面均需防锈处理，所有零件表面均应无锈蚀、裂纹、磕伤、毛刺等缺陷。4.4切齿链片硬度应在50^-56HRC范围内。齿顶面和外侧面必须镀铬或进行表面强化处理，镀层或强化层厚度不得超过。.02mm,镀层应附着牢固、均匀、无脱落、无软点、无结疤。4.5链轴铆接应牢固可靠，铆头光滑匀称，各链片转动灵活。4.6锯链的静破断拉力不得低于表2规定的数值。表ZN锯链代号JL9d-3JL8-3JL8-5JL9-3JL9-5JL10-6JL15-8破断拉力350060007000700080008500115004.7

4、锯链的挠度h不得大于由下式计算所得的值:3(n一4)h(R[1一2R式中:h-锯链挠度，MM;R—挠度曲线半径，mm(R值见表3);，—锯链公称节距，mm;。—一条锯链的传动链片数。表3锯链代号JL9dJL8JL9JL10JL15R值5505005506008004.8同一条锯链上各切齿链片的限料量最大相差值不得超过。.2mm,4.9锯链安装在合格的导板上应能运转自如，不得有卡阻现象。锯切时不许跑偏。4.10锯链在出厂前必须锉磨锋利，不得留有钝刃。车11锯链应能在士40℃气温范围内正常工作。4.12一条锯链在整个使用期间的寿命不得少于表4所规定的锯口面积。LY/T1187一199

5、6表4锯链代号JL9dJL8JL9JL10JL15锯口面积120150180200250试验方法5.，切齿链片硬度的测定按GB/T230的规定进行，每个链片测三点，以所测三点硬度的算术平均值为测定值。5.2测定锯链破断拉力时，受拉链节不得少于8个链轴数。5.3检查链轴铆接灵活性时，在锯链的任何部位提起，链条仍能伸直为合格。5.4锯链挠度的测定方法如图2所示，将锯链尽量伸直，两端以传动链片支承在水平放置的平台上的两等高垫块上。测量锯链最低点与平台台面的间隙，垫块高度与此间隙之差即为锯链挠度。测定时，应分别测量锯链上下面及锯链回转四分之一圈后的上下面的挠度，以最大值作为该锯链的挠度值

6、。挠喧11一一~户护户户户声声~~~_图25.5锯链寿命试验应在林业生产中进行。供试验用的油锯或手提式电链锯必须性能良好，锯链应按规定进行锉磨和润滑，操作者必须技术熟练。试验过程中，允许一条锯链最多更换5个零件。如更换5个零件后仍未完成表4规定的锯口面积，则为不合格。6检验规则6.1检验分类锯链产品的检验分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6.2.1锯链的出厂检验项目包括:a.锯链挠度;切齿刃口质量;切齿镀层质量;链片转动灵活性;锯链零件的表面质量。LY/T1187一19966.2.2出厂检验时，每批随机抽取5条锯链，按本标准要求逐条逐项检查。如累计不合格项目不大于2项，则判该批

7、产品为出厂检验合格;等于或大于3项时，判该批产品为不合格。6.2.3经出厂检验合格的锯链产品方可出厂，并附产品合格证。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，锯链应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的定型鉴定;b.产品的结构、材料和工艺有较大改变，可能影响产品性能时;停产两年以上恢复生产的产品;d.国家质量监督机构要求时。6.3.2锯链型式检验的项目和不合格分类按表5的规定进行，如有近三年内同类锯链的寿命试验合格报告，也可不进行寿命试验。表5不合格分类型式检验项目A类静破断拉