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1、!"#$%&’(#)*+,-,.生产应用.焊接电弧热丝!"#焊工艺特点分析哈尔滨工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室（/0111/）..吕世雄!孙清洁!范阳阳!杨士勤摘要!介绍了一种电弧热丝*23焊方法，在焊接时采用电弧对紫铜焊丝进行预热后，再将焊丝堆焊在41钢板上，焊接时在保证焊接电弧能量不变的同时，分别考查了焊丝温度升高与热丝电流之间的关系；焊丝温度升高与送丝速度之间的关系。试验表明，焊丝的温度随热丝电流的升高而升高，随送丝速度的升高而降低。并证实了热丝焊接技术可以提高钨极氩弧焊在堆焊时的熔敷速度，是一种高效的堆焊方法。关键词：!电弧!热丝!堆焊!
2、焊接工艺%中图分类号：!"#$$$&’$而实现高的熔敷速度。此外，焊丝经过余热表面得以(!前!!言净化以及余热电流对熔池的搅拌作用、预热电流的磁传统的*23焊由于其电极的载流能力有限，电弧场作用可以改变焊接电弧的形态等多种因素的共同作功率受到限制，焊缝熔深浅，焊接速度低，使用受到一用，使得焊缝质量更为优良。从焊缝热输入量的角度定限制。尤其是中等厚度的焊接结构，需要开坡口和看，焊丝预热的能量和焊接电弧的能量分别独立控制，多层焊。多年来，许多研究都集中在如何提高*23焊焊接熔敷速度的提高与焊缝热输入量的增加没有直接的焊接效率，即熔敷速度和焊接速度。而热丝*2
3、3焊的关系，即在不提高热输入的条件下，提高焊接熔敷速是在普通*23焊的基础上对焊丝进行预热，以提高热度，使焊丝熔化速度增加。在相同电流的情况下，焊接［/］输入量，增加熔化速度，从而提高焊接速度。其原理速度可提高一倍以上。是将焊丝加热到一定温度后再送入焊接熔池之中，从同*23焊相比，热丝*23焊明显地提高了熔敷速度、焊接速度，适合于焊接中等厚度的焊接结构，同时收稿日期：4115617681又具有*23焊高质量焊缝的特点。同923焊相比，其..（8）*:7钛合金焊缝金属的冲击韧度略低于母材()B，411<，S740：400640M;金属的冲击韧度；其冲击断口
4、均为韧性断口，但焊缝金.［0］.许鸿吉，尹丽香，李晋炜，等;*:7钛合金电子束焊接属断口表面起伏较小，剪切唇和纤维区中的韧窝尺寸接头组织和性能［H］;焊接学报，4110，4<（//）：7867<;也较小较浅。.［<］.张喜燕，赵永庆，白晨光;钛合金及应用［9］;北京：化参考文献学工业出版社，4110;L/6ML;.［5］.曾.乐;现代焊接技术手册［9］;上海：上海科学技术.［/］.:莱茵斯，9皮特尔斯;钛与钛合金［9］;北京：化学出版社，/MM8;41164L5;工业出版社，411<;/644;.［L］.付.刚，胡.刚;*:7钛合金超塑成形T扩散连接后电
5、子.［4］.=+>%?#9;@,A$()BC)$D#()()B-,’+#$E68;FA,&’"#)?,C-束焊接技术［H］;航空制造技术，4117（/4）：546L1;G,A$()B［H］;H#%")CA#IJ(B+’9,’CA@,A$()BC)$:#)E’"%&K.［M］.潘政全，于玉平，高艳芸;钛合金焊接工艺的探讨［H］;’(#)，4114，71（/1）：7LL67M1;化工装备技术，4114（4）：/86/7;.［8］.N,"B-C))H!;9,&+C)(&CA?,+CO(#%"#I#O,"ACPD#()’E#I’(K［/1］.崔约贤，王长利;金属
6、断口分析［9］;哈尔滨：哈尔滨’C)(%-［H］;Q&(,)&,C)$*,&+)#A#BR#I@,A$()BC)$H#()K工业大学出版社，/MML;4/671;()B，4110，/1（/）：016<1;.［7］.张洪涛，何.鹏，冯吉才，等;2)’,"IC&(CA-(&"#E’"%&’%",C)$E’",)B’+#I$(EE(-(AC"D#()’*(8SAT*:7G,A$,$?R’+,,K作者简介：!钟.玉，/M5M出生，硕士研究生，从事材料先进连A,&’"#)?,C-P"#&,EE［H］;9C’,"(CAQ&(,)&,C)$F)B(),,"K接方法及技
7、术研究。!""#年第$"期7/焊接!生产应用!"#$%&’()$*+,-.-熔敷速度相差不大，但是热丝+/0焊的送丝速度独立一定的速度运动模拟焊丝送入。有热电偶产生的电信于焊接电流，因此能够更好地控制焊缝成形，对于开坡号接入多路测温设备，再将其得到的数据传入电脑用［2］口的焊缝，其侧壁熔合性比1/0焊好得多。以存储、分析。由图4可看出，温度在某一时刻陡升，之后缓!"电弧热丝预热温度的分析［4］慢下降。移动热源温度场热源处温度最高，因此可采用+/0电弧为加热源，对即将进入熔池的焊丝认为曲线的最高点是电弧经过热电偶时的温度，而焊进行直接加热，原理如图3所示。
8、丝送入熔池时的温度结合送丝速度、电弧加热处与熔［5］池距离利用插值得出。经处理后
