PLC技术的发展、应用及前景展望

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1、PLC技术的发展、应用及前景展望————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2PLC技术的发展、应用及前景展望摘要：PLC具有多种功能和很高的可靠性，这使得它在工业控制中得到了广泛使用，成为现代工业自动化的支柱技术之一。本文简要叙述了PLC的发展历程，详细介绍了PLC的功能及应用领域，并列举了相应的应用实例。文章最后分析了PLC将来的发展，为其进一步应用和开发提供了参考。关键词：可编程控制器；工业控制；网络通信；应用实例Thedevelopment，applic

2、ationandprospectofPLCAbstract：TheProgrammableLogicController(PLC)hasvariousfunctionswithhighreliability，thusmakingitbeenusedwidelyinindustrialcontrolfield.Asaresult，PLChasbecomeoneofthemostimportanttechnologiesinmodernindustrialautomatization.Thisarticlebrieflynarratesitsdevelopme

3、ntcourses，detailedlyintroducesthefunctionsandapplicationofPLCandlistsafewofexamples.ThefuturedevelopmentofPLCisanalyzedintheend，whichcouldprovidesomereferenceforfurtherapplicationanddesignofit.Keywords:PLC;industrialcontrol;networkcommunication;applicationexample120引言可编程控制器（PLC）是一

4、种数字运算与操作的控制装置[[]胡涛,苏建良,石剑锋.PLC技术与应用及其发展分析[J].机床与液压,2005.12:135-137]。它是作为传统继电器的替代产品而发展起来的。由于它采用软件来改变控制过程，并有体积小、组装灵活、编程简单、抗干扰能力强及可靠性高等特点，已被广泛应用于机械制造、电力、造纸、化工、冶金、矿业、轻工等各个领域，大大推进了机电一体化进程，被人们称为现代工业控制三大支柱之一。就功能方面而言，它已经完全超越了最初的逻辑控制、顺序控制的范围，具备模数转换、数模转换、高速计数、速度控制、位置控制、轴定位控制、温度控制、PID控制、远程通讯

5、、高级语言编程等功能，因而给我们提供了广阔的应用前景。1PLC的主要特点1.1通用性好PLC采用存储逻辑，其控制逻辑是以程序方式存储在内存中，要改变控制逻辑，只需改变程序即可，因而可通过编程来实现各种控制功能。而传统的继电控制系统在需改变控制功能时需重新设计和连线，耗时长、耗资大。1.2可靠性高一方面，PLC在硬件上采用了诸如隔离、滤波、屏蔽、接地等一系列抗干扰措施，在模板机箱进行了完善的电磁兼容性设计，对元器件进行了精心的挑选；另一方面，它采用了诸如数字滤波、指令复执、程序卷回、差错校验等一系列软件抗干扰措施及故障诊断技术，以及在系统一级的冗余配置等。因

6、而它的可靠性12很高，其平均无故障时间可达2～5万小时以上。1.3功能强PLC不仅具有逻辑运算和控制，以及顺序控制等功能，而且还具有模拟转换、数模转换、高速计数速度控制、位置控制、模拟量调节（如PID控制）以及远程通讯、生产监控等功能。例如，它既可控制单台设备，又可控制一条生产线或全部生产工艺过程；它既可与相同或不同厂家和类型的PC联网，又可与上位机通信构成分布式控制系统，因而功能强大。1.4编程简单，使用方便PLC编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图，它是一种面向控制过程、面向问题的“自然语言”编程方式，容易掌握。对于企业中一般的电气技术人员和技术工

7、人，这种面向生产、面向用户的编程方式，与常用的微机语言相比更容易接受。目前，尽管PLC也有用高级语言编程复杂的程序，但梯形图仍被广泛使用。2PLC的主要功能及应用领域2.1开关量的逻辑控制开关量的逻辑控制是PLC最基本、应用最广泛的领域。由于PLC设置了与（AND）、或（OR）、非（NOT）等逻辑指令，在很大程度上取代了传统的继电器控制系统，能实现逻辑控制、顺序控制，可用于单机控制、多机群控、自动化生产线的控制等等。如：汽车零部件装配线上的物件输送以及各工序的加工与动作、电动机的控制、高炉上料系统、电梯控制、港口码头货物运输控制等，又如：它在注塑机、烟草机

8、械、印刷机械、组合机床、包装流水线、电镀流水线等生产和物流控制方面