铣工岗位HSE作业指导书

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1、铳工岗位HSE作业指导书1.范围本作业指导书用于指导岗位员工对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到岗位员工“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。主要内容包括:岗位任职条件、岗位职责、岗位所从事的主要作业、岗位存在的主要风险、岗位HSE作业指导、岗位巡回检查的主要内容，以及应急处置程序等。2.编制依据管理作业文件编写3.岗位任职条件项目基本要求期望要求1.文化素质：初中或中技中技以上2•资历：参加工作实习期满考核合格，转岗人员从事本岗位三个月以上考核合格一年以上本岗位工作经验3.持证情况初级职业资格证书、设备操作

2、证中级职业资格证书、设备操作证4•技能等级准确掌握铳工应知应会知识，掌握本岗位QHSE有关知识熟练掌握铳工应知应会知识及本岗位QHSE有关知识，能处理生产过程中一般技术设备问题。5•技术职称技能鉴定初级工技能鉴定初级工以上6•身体状况：身体健康，能适应岗位工作需要4.岗位职责4.1严格执行上级部门及本单位QHSE规章制度和操作规程、“两书一表”、，服从管理，不违章作业。4.2正确佩戴和使用劳动防护用品，做好铳床，防护设施及本岗位工夹量具的维护保养、润滑工作，确保设备运转正常。4.3掌握本岗位所需的QHSE知识，熟练掌握本岗

3、位操作技能，严格执行工艺操作规程，掌握产品的技术要求，按照图纸加工工件。4.4减少加工废品率，保证产品质量，降低机物料消耗，节约能源，对木岗位的工件按照要求进行定置管理，加工过程中产生的废弃物及时进行清理，做到“工完、料净、场地清”。4.5增强质量意识，明确铳T岗位质量责任，按时、按量完成木岗位生产任务。4.6认真填写设备运转记录，做到内容齐全、准确，按规定进行岗位巡回检查，发现隐患和其它不安全因素及时处理和上报。4.7积极参加公司和木单位组织的各类培训，并认真进行岗位自学。按吋参加职业技能鉴定。4.8积极参与班组管理、企

4、业文化建设，提出合理化建议。4.9负责个人工作场所达到安全生产条件要求，参与本岗位危害因素的识别和风险控制，具备机械伤害、火灾、触电等事故预防和应急处理能力。4.10有权利和义务监督、制止他人的违章作业、冒险蛮干。4.11有权拒绝不符合QHSE体系要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。4.12完成上级交办的其他QHSE工作。5.主要作业内容木岗位主要作业有：铳削作业、吊装作业。6.作业过程中的风险控制6.1铳削作业过程中的风险控制序号危害因素危害1大1素描述预防控制措施1劳保穿戴不正确1.铁屑烫伤、扎伤或割伤身体。衣服卷入

5、旋转铳床内，导致手等身体部位绞入铳床或传动装置上造成人身伤害穿戴齐全合格的劳保服，系好劳保服的袖口和衣扣。不得穿短袖上衣、光膀子、穿短裤和拖鞋等2.头发卷在旋转主轴上导致头部伤害过颈长发盘在工作帽内3.工件砸伤脚趾，铁屑割伤脚筋穿半高腰防砸鞋4.手套随刀具卷入导致手绞伤操作旋转机床时严禁戴手套5.铁屑飞出扎伤眼睛操作旋转机床时戴好防护眼镜2不正确操作1.谋操作导致人身伤害或设备事故严禁他人擅自动用本岗位负责的设备2.身体靠近或接触时被卷入导致伤害机床转动部位的外部防护罩保持完好3.触电，身体失衡或打滑导致磕、碰、摔伤或绞入

6、机床或工件上导致伤害站在木质脚踏板上进行操作，不得脚踩或倚靠在静止利正在旋转运行的机床匕保证机床接地线正常4.事故险兆处理不及时导致人身伤害机床运行时严禁脱岗、串岗、睡岗5.手易被卷入主轴或传动系统上导致伤害严禁将手或脚靠近转动的齿轮或伸入到转动的皮带和皮带轮间等旋转部位6.铁屑缠绕导致手烫伤或割伤淸理工件上的铁屑时必须停车，并使用专用工具，防止铁屑过长缠绕与盘旋3压板螺杆工具过渡使川用压板紧固工件时打滑脱落导致人身伤害压板螺杆手必须完好可靠4工件摆放搬运及装夹过程1.物品脱落导致人身伤害严禁在运转的机床上面递送工、夹具及

7、-其它物件2.工具工件滑落掉落砸伤床头箱及导轨上禁止摆放工具工件；工件定置摆放，不得超高码放3.工件卡不牢飞出导致人身伤害将各压板均匀拧紧，确保加工件卡牢5加工中的工件1.工件飞出，导致人身伤害合理安排吃刀具及进给方式2.铁屑伤害正确穿戴劳保及正确使用防护网6垃圾清理1.扎伤脚或割伤脚及时清理地面铁屑2.绊倒、滑倒摔伤，火灾、环境污染及时清理现场油污、杂物、易燃品，集中放置在规定地点7刀具序削作业1.防护装置失效或使用时砂轮片破碎飞出伤及人身砂轮护罩完好，砂轮无裂缝或残缺，先试运转3分钟，确保砂轮机整体运转达到额定转速；不

8、得使用直径小于2/3的砂轮；戴好防护眼镜，站在砂轮机侧面操作；严禁两人共用一台砂伦机同时进行磨削操作；禁止在砂轮的侧农面磨削；磨削不同材质刀具选用不同砂轮2.手套卷入砂轮机绞伤手指操作时严禁带于•套3.触电砂轮机接在漏电保护器上，接地接零完好，电控开关完好。6.2配合吊装作业过程中的风险控制序号危害因素