铁路动车组作业指导书--crh5-i2-02-05-001齿轮箱油位检查

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1、维修项目:齿轮箱油位检查®适用车型CRH5G版本HJ-HD-2015-6-V4.2修程二级检修周期5万公里/60天分类B类系统万向轴车厢号01、02、04、07、08供电条件无电作业人数2人作业时间15分钟/辆注意事项1•穿戴安全防护用品，佩戴安全帽。2.确认接触网断电，挂设接地杆，动车组施加停放制动，车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。3•做好防溜措施,确保车俩不会溜车。4•针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。5•作业前由作业组长确认动车组停车对标位置，确认无误后通知本小组成员开始作业。参考资料1.《关于印发〈铁路动车组运用维修规程＞的通知

2、》（铁总运[2013]158号）。2.《屮国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）—《CRH5-I2-02-05-001齿轮箱油位检査》。3.操作维护说明书：《CRH5G型动车组维护手册》。备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。2.A：安全风险。3.越）：质检员结果确认。4.Si：质检员拍照留存。5.S：质检员摄像留存。6.B类项目质检员结果确认不少于20%,当日结果确认项目需在日质检计划中明确，同时未在计划中明确的项目需按照《哈尔滨动车段运用检修质量管理办法》的要求进行卡控。版本变更信息版本修订日期更

3、改情况说明编制审核批准V4.12015.03.23根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电［20151576号）进行修订马德元张洪涛张宇V4.22015.06.30根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电［2015］1501号）进行修订马德元张洪涛张宇工具清单序号名称规格型号单位数量备注1力矩扳手100N.m个12套筒#19个13手电筒海洋王手电JW7510/LT个1物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1记号笔19080667把1中柏SP1102齿轮箱油升若干高寒油3无纺布17310155张

4、若十4LT706336454瓶1序号作业项目作业内容、标准及图示1工前准备序号作业项目1.1按规定穿戴防护1号、用品作业内容、标准及图示2号按规定穿绝缘鞋，戴安全帽和手套。1.21.3领取派工单穿戴防护用品1号按作业项目领取信息系统生成完毕的派工单。领取及运送工具、1号、2号到工具室，领取配送完毕的齿轮箱油位检查的工具、材材料料，并对其数量及状态进行确认。1号检查力矩扳手校验周期不超期，力矩大小符合规定。1号、2号将工具材料配送至作业区域。领取工具、材料模板将工具材料车配送到作业区域1.4作业条件确认△触电风险：车底地沟作业前确保受电弓不与高压线相连接。△溜车风险：车底地

5、沟作业前确认车组施加停放制动。1号确认车组停放制动已施加，受电弓已降下，接触网有无电显示屏显示已断电，接地杆已挂，防护号志已设置，动车组按规定位置标处停车。作业条件确认序号作业项目作业内容、标准及图示1.5按派工单作业1号确认工前准备完毕，并报告工长经其同意后，派工单进行作业。1号、2号方可按2检查齿轮箱组成1号检查齿轮箱组件外观状态良好，无裂损及磕碰痕迹，箱体无漏油。齿轮箱各部位安装螺栓紧固，防松标记清晰，无错位。下部反作用杆外观及安装状态良好，表面无磕碰，变形或者机械性损伤。与齿轮箱连接的螺栓紧固，防松标记清晰，开口销无缺失、并口现象。橡胶节点无老化、开裂。齿轮箱外观

6、组件位置序号作业项目3齿轮箱油位检查注油口位置油位视窗位置作业内容、标准及图示2号观察油位视窗，确认润滑油液面的最低位置超过下刻度线，不允许超过上下刻度线中间位置。如视窗有污渍，则用无纺布将市场擦拭干净。若油位较低，应进行注油工作。1.齿轮箱组成2.油位视窗完工清理1号、2号对所使用工具进行擦拭保养。按定置管理要求，做到工完、料净、场地清，将清洁的工具、材料，交述工具室。报告工长作业全部完成。