试验作业指导书3

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1、试验作业指导书第三册混凝土拌和站控制穗莞深城际轨道交通项目监理站中心试验室2009年12月26日发布2010年1月1日执行第一节基本要求1、在混凝土工程中，施工单位和监理工程师应对在工程施工中使用的原材料、半成詁及成詁、试验原始记录和相关资料进行一系列的控制与检查，使工程质量符合规定的质量标准。本管理制度如有未写明之处或与现行规范相抵触，施工单位不得降低质量标准，应按照国家和铁道部现行冇关规范屮最严格者执行。2、施工和监理单位应确定并培训专门从事混凝土关键工序施工的操作人员和试验检验人员。3、铁路混凝土工程施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体

2、系和施工质量检验制度。4、拌和站试验检验人员应经过专门培训，取得规定资格后，持证上岗。试验检验所必需的仪器设备应配置齐全，其技术性能和工作状态应良好，并且必须按规定进行检定、校验。试验检验的方法和环境条件必须符合相关标准的规定。5、铁路混凝土工程应以自动化搅拌站集屮拌和方式进行施工。混凝土集屮搅拌站投产前，应制订完备的质量管理制度、生产控制工艺和环境保护方案，主耍工种操作人员应冇上岗证书，搅拌、检测设备和计量器具设置应符合要求。经监理工程师核杳确认后，方可投产。6、工程采用的主要材料、构呢件，施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师

3、检查认可。凡涉及结构安全和使用功能的，施工单位应进行检验，监理单位应按规定进行平行检验或见证取样检测。7、混凝土工程应采用质量密度为2200〜2550kg/m3的混凝土。8、混凝土应根据强度等级、耐久性等设计耍求和原材料品质以及施工工艺、可能的环境条件变化等进行多组配合比设计。配合比选定试验应提前进行，留出足够的吋间进行配合比调整。当混凝土所用的原材料、施工工艺及环境条件等发生变化时，必须重新选定配合比。选定配合比时对于混凝土的抗裂性应进行对比试验，试验方法应符合验标附录C的规定。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比，提出施工配合比。对首

4、盘混凝土的坍落度、含气量、泌水率、水胶比和拌和物温度等应进行测试鉴定。9、混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，计量系统应定期检定。搅拌机经大修中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检杳。10、混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要,保证浇筑过程连续进行。运输过程屮应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现彖。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。11、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝

5、土时，应按施工缝进行处理。第二节拌和站原材料质量控制一、材料的选用和储存要求1、混凝土原材料进厂（场）后，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核杳，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可使用。对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除出厂（场）。2、混凝土原材料进场（厂）后，应及吋建立“原材料管理台帐”，台帐内容包描进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、：复试检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”应填写止确、真实、项目齐全，并经监理工程师签认。3、混凝土用水泥、矿物掺合料等应采用散料仓分

6、别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮。水泥储运过程中，还应符合下列规定：A装运水泥的车、船应冇棚盖。B贮存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟。C在装卸、搬移过程中不得抛掷袋装水泥。D应按品种、强度等级分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5m。堆垛应架离地面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2〜0.3m,或预留通道。E临时露天堆放时应上盖.K垫。F储存散装水泥过程中，应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。G混凝土用粗骨料应按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。6、水泥到场后不得露天堆放，不同种类的水泥应存贮

7、于不同库房。水泥由于受潮或其他原因而变质时，应及时运出场外。7、矿物掺和料应选用品质稳定的产品。在运输和存贮过程中应有明显标志,严禁与水泥等其他粉状材料混淆。8、细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。9、粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚同、线胀系数小的洁净碎石。10、混凝土应采用二级或三级级配粗骨料，粗骨料应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。11、外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的产品。当将不同功能的多种外加剂复合

8、使用时，外加剂Z间以及外