钢衬里检查槽灌浆施工技术

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1、钢衬里检查槽灌浆施工技术［摘要］某电站的钢衬里检查槽由于施工完成后没有及时进行灌浆，出现回路堵塞、不通畅的现象，针对这种复杂工况，采用真空压力灌浆的方法对各回路进行灌浆施工。施工结果表明，此种灌浆方法适应本工程的工况，能够满足该部位的施工要求，达到了预期目的。［关键词］真空压力灌浆、预应力缓凝浆、注浆1.工程背景为了检查安全壳钢衬里底板焊缝的气密性，在焊缝上用角钢或槽钢设置了检查槽，待焊缝气密性检查完毕后再对检查槽进行灌浆封堵。检查槽位于-3.5m混凝土底板下部,由32条冋路组成，每条冋路都有1个进口和1个出口，正常情况下采用压力灌

2、浆即可满足封堵施工，但检查槽位于筏基内，属于隐蔽工程，工况比较复杂，单用压力灌浆可能无法满足施工要求，施工方需要根据实际工况对灌浆方法进行调整。2.确定灌浆方法由于对底板焊缝检查完以后没有及时对检查槽进行灌浆，检查槽长期处于潮湿的环境中，致使局部区域钢构件锈蚀，造成部分冋路不通或者不畅通，采用压力灌浆达不到密实的施工要求。结合现场的实际情况，采用真空压力灌浆的方法对检查槽进行灌浆施工。3.灌浆材料机具的选择3.1灌浆材料的选择检查槽冋路在过桥的部位管径仅有6mm,采用普通的灌浆料极易堵塞管道，故选用预应力缓凝浆进行检查槽的灌浆施工，

3、缓凝浆的技术参数要求如表1所示。3.1.1缓凝浆的配合比本工程中的预应力缓凝浆外加剂采用广州富斯乐有限公司complastSP337（减水剂）和complastRP264（缓凝剂）产品,水泥釆用抚顺水泥厂PI42.5硅酸盐水泥,缓凝浆的配合比如表2所示。表1：缓凝浆的技术参数表2：缓凝浆的配合比技术项II流动二次按拌后用QA©Chh3h和初4?m3缓凝::“々建羊衆材料用垢:(kg)了1儿、」Z—r硅酸盐PI4g二442231fW凝拌合水

4、71/1r毛•jLlast5P337HhIXt要纟如「浆体漏Z/lL^yj/Sc152fik

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6、HJV*0492°CK量1&44•rHx度(Mpa2.3^(Mpa)求重量上:度vfi/lun10）值间321.2更伯耳h0.15参数指标9〜13s<32°C<14s/25sW2%<50h<80h<1.5g/cm3<40%<3500Hm/m>4.0>30.03.1.2缓凝浆的搅拌工艺缓凝浆的配制分为两步，第一步按水。水泥的下料顺序进行，水泥下完料后搅拌1分钟，检查水泥浆是否有结块后再搅拌1分钊6分钟后再加入减水剂complastSP337搅拌2分钟，流动度控制在9〜13秒范围内。第二步将浆体存放45分钟后，再加入

7、缓凝剂complastRP264后搅拌2分钟，如果浆体的温度控制在32°C以内，流动度在9〜13秒内，即可使用。3.2灌浆机具的选择根据拟定的灌浆方法，灌浆过程屮需用到真空泵及注浆泵两种机械设备。本工程屮选用的是水环式真空泵，使用过程中需要用水做介质对机体进行冷却。1.灌浆施工4.1施工工艺流程材料、设备机具准备。检查槽冋路清理。设备连接。密封性检查o灌浆料的拌制。真空泵抽真空O注浆泵灌浆0设备清洗0现场清理。4.2灌浆前的准备工作4.2.1灌浆孔的检查逐个检查检查槽端部是否满足灌浆要求：检查榊的端头封焊，端部留有注浆孔，且焊有直径

8、30伽、高22mm的灌浆嘴连接段，并用M10〜M14的螺栓将注浆孔封堵。若检漏槽端部符合灌浆要求，即可进入灌浆实施阶段；若不满足要求，则需要加工灌浆嘴连接段对灌浆孔进行处理。4.2.2检查槽编号根据施工图上的位置，用记号笔对每条冋路进行编号，将编号粘贴在检查榊每条冋路端口上方约20〜30cm的钢内衬上。由于每个回路冇两个端口，因此编号必须一一对应，以A（入口）和B（出口）、C（中间出口）来对应入口和出口端，如对于1回路來说，一端编号为M,另一端编号为1B,而16、17、18、19回路，有三个端口，分别用16A、16B、16C来表示，

9、如此类推。编号完成后，必须进行复核检查，以免出错。4.2.3清洗及管道安装拆除检查槽的减压阀和气体流量计，在入口端连接一根给水管，出口端用压力软管与小口径塑料桶相连。用水冲洗检查槽，直到流出的水是干净的，然后拆除给水管，安装空气管，用空气进行吹扫，将检查槽内残余水冲出。如从一端无法吹通，可从另一端再吹气，如此反复吹扫，确保管路通畅。使用车削加工设备加工灌浆嘴连接管，壁厚2mm,外车丝直径014,长度50〜100mm,管内孔径①8〜010,耍求车丝规格与灌浆嘴连接段圆钢柱的内丝相配套，外丝直径偏弟允许-3刀。4.3灌浆施工4.3.1灌

10、浆回路连接在检查槽需灌浆回路的进II连接灌浆设备，出口连接抽真空设备。出浆II的灌浆嘴连接管处连接一段50cm长的透明软管，以观测回路中浆体的灌注情况。具体连接方法示意图如下图所示:先将灌浆回路的进浆口阀门关闭，利用真空泵在出浆口抽真