引风机障碍分析报告

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1、引风机障碍分析报告一、障碍前工况发生障碍前设备能正常开关叶片，在220MW负荷下。电机电流值为168A,振动值为0.2mm/s参数如下图。[Rsrnior:%丨巴*里*»号'•>••■-«•'•J二•上••»；•••<•'ZH工T号、障碍经过1、1月26日凌晨2点，启机时发现执行器无法开关叶片，经检查发现，为执行器连接轴T2轴承座垫板断裂。紧急联系厂家配送T2轴承座垫板进行更换。2、1月27日晚8点23分，机组滑停，在事先做好措施的前提下，关闭A引风机入口门，打开A引风机出口挡板门，在烟囱自吸情况下，待引风机温度冷却；打开引风机入

2、口门，进行T2轴承座垫板更换，加固。3、27日23点完成轴承座垫板更换工作，28日凌晨1点许开启A引风机试运行，振动值在4.3mm/s,执行器动作无法到位。随停机进行检查。三、障碍后检查情况（设备损坏和经济损失）1、停机后进入风机内部检查发现1级动叶有部分叶片卡涩、不同步，造成振动异常，执行器无法关到位。（附图）2、现场拆解也轮毂发现叶片滑块损坏，芯轴弯曲。四、原因分析1、风机在运行过程中未进行叶片开关活动，在叶柄根部积灰结块,导致在启机期间开关叶片力矩过大，使风机芯轴弯曲，无法正常开关叶片。2、风机在车间安装过程存在质量问题，使

3、风机调芯盘不水平，在风机长期运行过程中损坏叶片滑块，加剧了调芯盘的不水平度，从而导致芯轴弯曲，无法正常开关叶片。3、风机芯轴选型不当，在运行过程中遇到力矩过大的情况下，将芯轴顶弯曲，无法正常开关叶片。五、暴露问题1、我厂燃烧煤质较差，含硫量较高。进过脱硝使烟尘中含硫酸氢氨过高，在停机过程中脱硫塔中返回的水蒸气加剧了叶片根部的锈蚀，在叶片根部及叶片上凝固成板结灰块。在启机过程中力矩过大极易使芯轴弯曲，从而无法开关叶片。2、根据随机使用说明书上说明（第14页第9条防护的重要提示）,若停机时间超过二天时，要求停机时间内每天至少启动油站操

4、控风机叶片由关闭到最大开度再到关闭动作循环二次，防止停留在风机内的烟气对叶柄处的腐蚀。在停机过程中运行人员未按要求进行开关叶片活动（2014年9月04日已经给发电部发OA文件，要求停机保护叶片操作），加剧叶片根部腐蚀。六、防范措施1、根据我厂实际情况，煤质含硫量较大。在停机过程中每隔2小时对叶片进行开关操作。防止腐蚀性物质对叶片叶根部的腐蚀及凝固叶片。2、停机过程中打开人口门对风机叶片及根部积灰进行清理。七、责任考核