瓦斯抽采达标汇报材料

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1、瓦斯抽采达标示范矿井建设汇报材料XX煤矿(XXXXXXXXXXXXX)尊敬的各位领导:按照集团公司将XX煤矿打造成为瓦斯抽采达标示范矿井的要求,XX煤矿结合矿井瓦斯治理实际,认真树立“全员全力全覆盖治理瓦斯"和“一个钻孔就是一项系统工程"理念,不断转变观念,强化抽采系统建设,持续改进抽采工艺,实施封孔、联孔的精细管理,全力以赴推进抽采达标示范工程建设,在瓦斯治理及提升瓦斯抽采效果方面取得了一定成效,现简要汇报如下:一、矿井瓦斯抽采现状(一)瓦斯基本情况xx煤矿目前主采罗、y煤层均为煤与瓦斯突出煤层,井田总体瓦斯地质类型较为复杂,瓦斯涌出量大,矿井绝对瓦斯涌出量为230.45m7m

2、in,相对瓦斯涌出量19.05m3/to根据煤炭科学研究总院沈阳研究院《煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》,3兴煤煤质松软裂隙不发育,瓦斯含量11.77-14.89m3/t,瓦斯压力为1.24-2.44Mpa,坚固性系数0.21-0.36,破坏类型为IIL煤层透气性系数4x1(T毫达西,属于瓦斯较难抽采煤层;丁煤煤质坚硬裂隙发育情况较好,原始瓦斯含量6.96-14.32m3/1,瓦斯压力为0.36-1.64Mpa?坚固性系数为0.41-0.93,破坏类型为III,煤层透气性系数35xl0-4-2208xlQ-4毫达西,属于可抽采煤层。(二)抽采系统XX煤矿现有冀家埴地面永久瓦斯抽放

3、泵站一座,配备8台水循环式真空瓦斯抽采泵,其中:额定抽采量1200m7min的瓦斯泵2台,负担9片煤本煤层瓦斯抽采(一用一备);额定抽采量1OOOmVmin的瓦斯泵2台,负担3*煤一、二、四采区本煤层瓦斯抽采(一用一备);额定抽采量600m7min的瓦斯泵4台,2台负担丁煤十采区本煤层瓦斯抽采(一用一备),2台负担3片煤邻近层瓦斯抽采(一用一备)。地面瓦斯抽采泵通过井下各采区主、干管路及顺槽支管路,实现工作面本煤层、邻近层瓦斯分源抽采。目前,矿井瓦斯抽采量82m7min,其中,本煤层瓦斯抽采量48m3/min,邻近层瓦斯抽采量34m7mino(三)抽采方式本煤层抽采方式:顺层条带

4、钻孔预抽、千米钻机递进抽采预抽。邻近层抽采方式:3#煤邻近层采用顶板穿层钻孔边采边抽的方式;9#煤邻近层采用工作面上方布置顶板走向高抽巷边采边抽的方式。二、抽采达标示范矿井建设推进情况(-)高度重视,强化组织保障1、成立以公司董事长为组长、总工程师为常务副组长瓦斯抽采达标工程领导组,统一指导、组织、协调全矿瓦斯抽采达标工程建设。2、成立瓦斯抽采达标办公室,负责制定抽采达标规划、方案,出台相应标准与制度,牵头组织推进各项工程,负责抽采队伍工资结算及干部考核问责,促进抽采达标工程的顺利进展。(二)建章立制,优化顶层设计XX煤矿先后出台了《抽采达标示范矿井建设实施方案》、《抽采达标实施

5、细则》、《一个钻孔就是一项系统工程实施办法》、《打钻视频监控管理制度》、《三棱、肋骨钻杆使用规定》、《放水器管理规定》等一系列抽采示范矿井的规划制度,建立起了一整套瓦斯抽采达标的管理体系,同时,出台了以抽采效果为结算依据的工资结算政策。(三)精心组织,扎实推进1、完善抽采管路系统,实现瓦斯抽采基础条件达标根据抽采达标示范矿井建设要求,公司积极组织专人对瓦斯抽放泵站至工作面顺槽所有主、干、支管路进行了全系统的漏气排查,总计排查管路长度36600m,保证了瓦斯抽采管路气密性,提高了抽采负压;排查整修后,各顺槽支管路抽采负压均达15Kpa以上。2.优化顺槽瓦斯抽采管路系统,实现抽采单元

6、评价通过与淮南煤业集团经验交流,我公司优化顺槽瓦斯抽采管路,采用由①400mm铁管和①226mm单元评价铁管组成的抽放系统,法兰盘厚度均为10mm,代替原①560mm镀锌螺旋管。单元评价管每100m为一个评价单元。顺槽支管在顺槽口安设1套抑爆装置、1套孔板流量计和1套在线监测装置,示范巷道每个评价单元安装1套孔板流量计和1套在线监测装置。目前,井下已安装①400mm顺槽支管5000m,①226mm单元评价支管1130m。顺槽支管优化设计图3>改进封.联孔工艺,实现本煤层瓦斯抽采效果达标(1)封孔材料试验针对本煤层瓦斯抽采单孔浓度低的问题,2015年12月上旬,公司组织平顶山安泰华

7、矿用安全设备制造有限公司、山西联安矿用设备有限公司、阳泉市鸿亿达工贸有限公司3家厂家进行了地面及井下封孔试验,通过试验对比,最终确定使用平顶山安泰华矿用安全设备制造有限公司封孔水泥。(2)优化封孔、联孔工艺2015年12月底,集团公司总工办在五矿丛鑫橡塑公司召开了本煤层钻孔封孔、抽采研讨会,确定采用平顶山安泰华矿用安全设备制造有限公司封孔器、封孔水泥及阳泉丛鑫橡塑制品有限责任公司高压管联孔工艺。封孔工艺:采用囊袋式“两堵一注”水泥砂浆封孔,封孔深度17叫封孔段9-17m,封孔段长

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