水泥砂浆桩作业指导书(改)

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1、水泥砂浆桩施工作业指导书中铁九局科技部二0—六年四月二十日1、适用范围32、作业准备32.1内业技术准备32.2外业技术准备33、技术要求34•施工程序与工艺流程44.1施工程序44.2工艺流程图55•施工要求55.1施工准备55.2施工工艺65.3操作要求76•劳动力组织76.1劳动力组织方式76.2施工人员配置77•材料要求88•设备机具配置99•质量控制及检验99・1质量控制99・2质量检验1010安全及环保要求1210.1安全要求1210.2环保要求13水泥砂浆桩施工作业指导书1、适用范围适用于XX客运专线铁路XX段路基水泥砂浆桩施工2、

2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习作业指导书,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3、技术要求3.1室内配比试验:采集该工点土样,当存在多层土时应采集各层土样,至少应采集最软弱土样,进行室内配比试验,寻求各水泥土试块不同龄期不同水泥掺量、不同

3、外加剂的抗压强度,寻求满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种、掺量。水泥砂浆桩试块(边长7.07cm立方体)无侧限抗压强度不小于2.5Mpao配置的灰浆应流动性好、便于泵送、喷搅。室内试件强度和桩身强度设计无规定的按通用图要求,设计有规定的按设计规定要求。3・2成桩工艺试验:利用室内水泥配比试验结果,施工前应进行成桩工艺性试验(不少于3根),确定各项施工工艺参数后,进行单桩或复核地基承载力试验,确认设计参数。监理单位、勘察设计单位应参加工艺性试桩,并确认试验结论后,方可进行施工。2.3喷浆及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的有效期内的

4、检测仪器进行自动记录。3・4水泥砂浆桩的施工顺序宜从中间向外围进行,或由一边推向另一边的方式施工。2.5水泥砂浆桩施工完成28天内不得有任何机械在上面行走,28天以后,按《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)的要求进行单桩载荷、复合地基载荷及取芯试验检测,检测合格后,方可进行上部路基施工。3.6水田地段应排水疏干后挖除地表0.3~0.5m厚种植土,旱地及旱田地段挖除地表植物根系,并用土回填至原地面。对需要报废的水塘排水疏干、对不报废水塘围堰抽水后,用土回填至水塘境高程(原地面)处。回填土需进行碾压,碾压密实至压实系数K》0.9、地基系数

5、K30>60MPa/mo4•施工程序与工艺流程4.1施工程序水泥砂浆桩施工程序:水泥搅拌机械就位-移动钻机-准确对孔-搅拌、喷浆下沉至设计深度一搅拌、喷浆提升至桩顶一关闭搅拌机械一移机到下一桩位。桩底应原位搅拌不少于30s,桩头应原位搅拌不少于2mino4・2工艺流程图水泥砂浆桩施工工艺流程图4•施工要求3.1施工准备5.1.1施工前平整场地,做好临时排水设施,清除障碍物,标记处理场地范围内地下构造物。5.1.2确保现场施工作业人员数量、操作熟练程度满足施工需要。设备组装完成后先行调试,确保机械运转正常。5.1.3对各桩位控制点进行复核签字后,准

6、确施放桩位并用竹片、白灰做好标识,按要求统一编号,明确桩位施工顺序,并作好施工记录。5.1.3确保现场施工所需材料合格,数量满足施工要求。5.1.5成孔机械表面应有明显的进尺标记,以此来控制成孔深度及校验电子计量器的准确性。5.2施工工艺5.2.1桩机就位检查钻杆长度,钻头直径,连接好输浆管路,将搅搅拌桩机移到指定位置对好桩位、调平,确保导向架的垂直度。所有钻机均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥砂浆搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处。经现场质检人员检查确认无误后方可开机作业。5.2.2拌制水泥浆搅拌机搅拌下沉的同时,后盘开

7、始根据掺入比及水灰比等拌制水泥浆,水泥浆经充分搅拌均匀,待压浆前将浆液倒入集料斗中。5.2.3预搅下沉开启搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,下沉速度宜控制在1.Om/min,下沉过程中,工作电流不大于额定值5OA,随时观察设备运行及地层变化情况,当工作电流突然大于额定值50A且电电流读数保持30s后,可基本判定钻头下沉至持力层,记录桩长并继续下沉不小于50cm至桩底。下沉速度根据实际地层决定。5.2.4喷浆搅拌提升搅拌桩机下沉到达设计要求桩底深度后,开起砂浆泵送浆,在桩底原地喷浆搅拌30秒后四档(l・5m/min)喷浆搅砂浆泵送浆,在桩底原地喷浆搅

8、拌30秒后四档(l・5m/min)喷浆搅,砂浆泵送浆,在桩底原地喷浆搅拌30秒后四档(1.5m/min)喷浆搅。5.2.5喷浆搅拌下沉采

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