数控专业毕业论文范文免费预览

《数控专业毕业论文范文免费预览》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、郑州大学自考本科毕业论文专业数控技术姓名准考证号070111200216论文题目数控机床对零件的加工与维护的设计2012年10月4日毕业论文样式-评价:论文评语:论文建议成绩：评审教师签名：年月口论文综合成绩：答辩组长签名：院系盖章：年月日学校自考办童见:目录摘要4绪论5第一章数控加工概述6第二章数控车的加工工艺分析与工装夹8第一节零件图的工艺分析8第二节合理选择切削用量9第三节合理选择刀具和夹具10第四节夹具安装要点12第五节加工路线的拟定12第三章数控车床加工实例16第四章数控机床电气维修技术22第一节人员条

2、件22第二节机床性能及数控功能检验23第三节关于预防性维护25总结30谢词31参考文献32附录1任务书33附录2开题报告34数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，离开了数控技术，先进制造技术就成了无本之木。数控机床的电气故障是数控机床的多发故障，其接线复杂、故障不易查找，一直是维修的一个重点和难点。本文对数控机床的电气维修技术做出了简明的概括，简单阐述了数控机床的电气系统的构成，把一些常见的故障进行分类，列举了一些常见数控的机床的电气故障的诊断方法，总结归纳出了数控机床的电气维修方法及技巧，使

3、维修人员可以有条理进行数控机床电气部分的诊断与维修，减少了电气故障的诊断时间，加快了电气故障维修的速度。关键词：数控机床，电气故障，分析，维修AbstractModernmanufacturingofCNCtechnologyisautomated,flexible,integratedproductionbaseand1efttheCNCtechnology,advaneedmanufacturingtechnologyis1ikeatreewithoutroots.ElectricalfailureisaCN

4、Cmachinetoolofnumericalcontrolmachinetoolfault,itscomplexwiring,faultisdifficuIttofind,hasalwaysbeenafocusofmaintenanceanddifficulties.ThisonNCmachineofelectricalmaintenancetechnologymadehasconciseofGeneral,simpledescribedhasNCmachineofelectricalsystemofconst

5、itutc,tosomecommonoffaultforclassification,citedhassomecommonNCofmachineofelectricalfauItofdiagnosismethod,summarysummarizedouthasNCmachineofelectricalmaintenancemethodandtheskills,makesmaintenancepersonnelcanhasstructuredforNCmachineelectricalpartofdiagnosis

6、andmaintenance,reducedhaselectricalfaultofdiagnosistime,acceleratedhaselectricalfaultmaintenanceofspeed.Keywords:numericalcontrolmachinetools,electricalfailure,einalysis,maintenance绪论制造业是我国国民经济的支柱产业，其增加值约占我国国内生产总值的40%以上，而先进的制造技术是振兴制造业系统工程的重要组成部分。21世纪是科学技术突飞猛进

7、、不断取得新突破的世纪，它是数控技术全面发展的时代。数控机床代表一个民族制造工业现代化的水平，随着现代化科学技术的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量一个国家或地区经济发展水平的重要标丿忐O数控车床是冃前使用最广泛的数控机床z-o数控车床主要用于加工轴类、盘类等冋转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、较孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序，提高加工精度和生产效率，特别适合于复杂形状回转类零件的加工。数

8、控机床的加工工艺与通用机床的加工工艺有许多相同之处，但在数控机床上加工零件比通用机床加工零件的工艺规程要复杂得多。在数控加工对刀前，要将机床的运动过程、零件的工艺过程、刀具的形状、切削用量和走刀路线等都编入程序，这就耍求程序设计人员具有多方面的知识基础。合格的程序员首先是一个合格的工艺人员，否则就无法做到全面周到地考虑零件加工的全过程，以及正确、合理地编制零件的加工程序。