数控加工操作实训报告范文

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1、班级:数控加工操作实训报舒（黑体三号加粗）no学号：姓名：指导教师：赵兴科实习单位：经贸学院数控车间姓名:数控加工操作实训报告（三号宋体）学号:一、引言（小四宋体加粗）当前数控的时代背景。发展。等，我们为什么要学习数控，学习的意义是什么。屮国与世界的差距。（小四宋体）300到500字二、实习的基本情况：1、实习的意义国家，民族。经济，工业，军事。国防。等的。。2、实训的内容第一部分基本技能1、（刀具刃磨90度偏刀45端而车刀切槽刀60螺纹刀锐孔刀）2、（工夹量具的正确使用，正确读数）3、（数控车

2、削编程指令格式与应用）第二部分数控机床操作1.掌握：数控机床的操作规范与安全操作规程。2.掌握：数控机床操作面板的功能及使用方法，掌握数控机床的基本操作:手动方式，MDI方式，自动运行方式。3.掌握：加工程序的输入、编辑与修改方法，并能进行正确的操作。4.掌握：装刀、对刀与参数设置方法，并能进行止确的操作。5.了解：数控机床故障诊断与日常维护的基本内容和方法，运用相关知识判断诸如程序运行故障、操作故障、报警信息等，并能进行简单处理和排除。第三部分数控加工操作1.掌握：数控加工的主要内容和步骤。数

3、控加工的主要内容和步骤：机床准备；程序输入；夹貝安装；工件定位，找正、夹紧；工件零点确定；刀具参数设定；自动运行方式选择；程序验证：图形模拟、空运行程序；试加工单段运行；工件检测；修改程序；调整切削参数；正式加工。2.数控车削加工（1）掌握：零件的外轮廓加工方法，能够进行零件轮廓的粗、精加工。（2）掌握：孔及内轮廓加工方法，能够对零件进行钻孔、扩•孔及锐孔加工。（3）掌握：切榊与切断加工方法，能够进行切榊与切断加工。（4）常握：螺纹加工方法，能够进行普通三角螺纹的加工。（5）能够正确地操作数控车

4、床，进行屮等复杂典型零件的加工与检验，加工质量符合图纸的技术要求。1.数控铳削加工（1）掌握：平面的加工方法，能够进行平面加工与检验。（2）掌握：轮廓的加工方法，能够进行零件轮廓的粗、精加工。（3）掌握：孔系的加工方法，能够对零件进行钻孔、扩孔及镇孔加工。（4）掌握：腔槽的加工方法，能够进行腔槽加工与检验。（5）掌握：曲面加工的方法，能够进行曲面加工。（6）掌握：能够正确地操作数控铳床（加工中心），进行小等复杂典型零件的铳削加工与检验，加工质量符合图纸的技术要求。1000字左右三、实训的时间实训

5、时间：一学期。时间的具体期限为：2013年9月20H——2013年12月20日四、实训的地点重庆广播电视大学经贸学院数控实训室五、实训的数控设备设备名称：华中数控系统配置：HNC-21T机床技术参数：武汉华中XC功能最大控制轴：3进给轴+1主轴联动轴数：3轴最小分辨率：1微米自动加减速控制（直线/S曲线）参考点返回坐标系设定加工过程图形仿真显示和实时跟踪MDI功能M、S、T功能加工过程图形静态仿真和实时跟踪V内部二级电了齿轮简单车削循环复合车削循环最小编程尺寸：0.001毫米、度最大编程尺寸：9

6、9999.999最大编程行数：500万行公/英制编程CNC编程绝对/相对指令编程宏指令编程子程序调用工件坐标系设定直径/半径编程自动控制倒角（圆角、直角）恒线速切削功能插补功能直线插补，最大3个轴圆弧插补螺纹切削刀具补偿功能刀具t度补偿刀尖半径补偿操作功葩&4Z/TFT彩色液晶显示屏作而板防静电薄膜编程面板与机床操PC标准键盘接口手持单元（选件）图形显示功能与动态实时仿真网络通讯功能（选件）无限旋转轴功能最高设定速度21000mm/min进给轴功能进给修调0%-150%快移修调0%-100%多种

7、回参考点功能：单向、双向主轴速度：可通过PLC编程控制（最大32000rpm）主轴功能主轴修调：从0%-150%主轴速度和修调显示变速比和变速比级数口J通过PLC编程控制辅助功能主轴止反转口动换刀冷却开/停PCL功能内嵌式PLC提供标准PLC例程PLC状态显示六、典型实训作品及其工艺分析过程图1-1（包括零件图分析、装夹方案分析、切削用量分析、确定走刀路线换刀点对刀点、刀具卡片、工序工艺卡片、）七、数控加工程序的编制（图1-1工艺分析零件的加工程序）%0012T0101M03S1000八、实训体

8、会：经过这次实训，让我更加明确了数控技术在机械制造业屮不可替代的地位,让我深深感受到我国制造业的发展也就是数控技术的发展。数控加工最主要的一个工作是编程，要编好一个程序可不是一件简单的事。比如说，对于进给量的选择、背吃刀量的选择，述冇转速的选择，不光要考虑到零件的材料、硕度，和所用机床本身的性能，则要考虑到尺寸链，然后是所需的G、M、T、S、F代码的选择，不止要有用尽量少的代码（为了程序输入吋节省吋间），还要用选出加工质量尽量好的代G92、G33、G76都能.短短的三个月的实习生活结束了，感谢学