炭素有限责任公司配套余热发电项目策划书

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1、第一部分企业基本概况、项目概况1项目名称汉江集团湖北丹瑞炭素有限责任公司配套余热发电项目2项目承办单位及负责人(1)项目承办单位武汉市通益电气有限公司(2)项目负责人公司负责人:卢炜总经理高级工程师项目负责人:胡少春副总经理高级工程师项目技术负责人:徐进工程师项目财务负责人:孙毅财务总监高级会计师项目监理负责人:杨旭光工程师二项目背景近年来随着铝电解工业的飞速发展,作为铝生产第二大原材料的铝用炭素材料生产发展很快。持续二十年的铝工业和消费的增长刺激了我国铝用炭素材料需求在二十年间持续增长,现已成为世界上生产炭素制品产量的大国之一。但是我国的炭素生产质量与世界先进水平差距还比较大。我

2、国的铝用炭素生产企业虽然数量众多,但是铝用炭素工业的技术装备水平低,设备老化,造成企业高污染、高消耗和高成本,国际竞争力差。国内炭素生产线自动化水平低,只有少数厂家能够实现炭素生产的自动控制。提高国内炭素生产企业的自动化装备水平,成为提高国内炭素产品国际竞争力的重要环节。节能降耗是炭素企业目前最直接的经济利益增长点,也是提高竞争力的直接选择。三丹瑞炭素能源使用的现状丹瑞炭素目前能源使用状况:用原煤制造水煤气进行焙烧,重油燃烧用于锻烧,电能用于炭素制品当中的辅助设备。全厂能源使用处于粗放式状态,没有进行能源比配。利用余热来发电是丹瑞炭素改变目前能源使用状况的最好解决方式。1锻烧工艺高

3、温烟气的排放燉烧作为预焙阳极炭素工艺的首要环节,其最终各项指标直接影响阳极的产品质量。在鍛烧的工艺当中,丹瑞炭素有限公司有三台锻烧炉,烟气的排量为:8000Nm—10000Nn?/h,烟气的温度:900-1100°Co只有部分烟气温度作为能源利用,大部分的热量已经浪费。新增一台锻烧炉的烟气便直接用于发电项目。其中浪费烟气的总量为:32000Nm7h—40000Nm3/h,温度:900-1200°C根据热力平衡的计算,相当于:1700kw—2200I

4、造成能源的浪费。目前丹瑞炭素有限公司有两台旋风炉:烟气的排量为:8000Nm3/h—1OOOONm7h;温度为:400-500t根据热力平衡的计算,相当于:600I

5、发电量约:720万度。回收水煤气技术复杂,工程难度大,技术含量高,投资过大,国内大部分炭素企业在回收水煤气项目上需要克服很多困难。因此,本方案暂不考虑水煤气回收利用。四浪费能源的经济价值综合上述内容,可以利用的烟气为两部分:1熾烧烟气,32000Nm3—40000Nm3;温度为:900-1200°C2旋风烟气,8000Nm3—lOOOONm3温度为:400-500°C两部分加起来充分利用,相当于安装一套3000I

6、司简介武汉市通益电气有限公司始建于1998年。公司位于东湖新技术开发区内,是东湖新技术开发区内的高新技术企业,长期致力于节能服务产业,为企业提供余热利用、髙低压变频改造、煤粉燃烧技术改造等。是专业的节能设备生产商和专业技术服务商。武汉市通益电气有限公司与华中科技大学合作,成立通益能源技术服务中心。并以此为平台,推陈出新,开发出数十项节能专利产品。其中获得一项国家发明专利,四项国家实用新型专利,一项国家软件著作权。公司研发的“带能量回馈高压变频调速装置”已通过湖北省科技成果鉴定。武汉市通益电气有限公司在长期的节能服务中积累了丰富的适合中国国情的节能技术和节能服务模式,采用国际先进的运

7、行管理模式,为省内外大型厂矿企业提供EMCo、BOT等节能投资服务和节能技术服务。2009年度,公司获得湖北省节能减排先进单位,入选湖北省先进节能企业。公司现为中国节能协会节能服务产业委员会会员、湖北省节能协会常务会员。第二部分技术可行性方案一燉烧工艺流程简介铝用阳极生产原料为石油焦和煤沥青,生产工序包括:原料贮运破碎、锻烧、沥青熔化、生阳极制造、焙烧及炭块贮存和残极处理等。锻烧作为的燉烧过程中的首要步骤,直接影响阳极的最终各项指标。分料阿丄1®分料阀2东提升机振仓器

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