热电联产工程主厂房及附属车间高低压电动机检查作业指导书

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1、编号LYXX-XX-DQ-011XX火电建设公司作业指导书工程名称：XX发电有限公司2X300MW热电联产机组工程装机容量（电压等级）：2X300MW作业项目名称:#6机组主厂房及附属车间高低压电动机检查编制单位：电气队编写：日期年月日审核：日期年月日审定：日期年月日批准：日期年月日1、施工范围2、编制依据2.1、施工图号2.2、标准规范3、施工准备3.1、设备材料3.2、施工工具3.3、技术资料3.4、计量器具4、施工工序4.1、流程4.2、工序方法5、控制点6、工艺质量标准及验收级別7、安全技术措施8、文明施工措施9、环境控制附表：施工技术交底记录1•施工范围木作业指导书适用于XX

2、发电有限公司2X300MW热电联产机组工程，#6机组主厂房汽机和锅炉侧及除灰系统、化学水系统高、低压电动机检查以及直流电动机的检查。2.编制依据2.1施工图号:F3461S-D1201《全厂电缆敷设总的部分》,F3461S-D1202《主厂房电缆敷设图》，F3461S-D1206《集控楼电缆敷设图》,F3461S-D1207《空冷岛电缆敷设图》。F3161S-D1208《除灰系统电缆敷设及电缆清册》F3161S-D1209《化水及供水系统电缆敷设图》F3161S-D1212《厂区及辅助车间电缆敷设图》河南省电力勘测设计院图纸及电动机厂家说明书及其相关技术资料。2.2标准规范：2.2.1

3、本作业指导书依据的验评标准为《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（2002年版）中的第七部分《旋转电机施工质量检验》。2.2.2验收规范GB50170-06《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》；GB50150-06《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；GB50169-06《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》。2.2.3安规《电力建设安全工作规程》DL5OO9.1-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号3.施工准备3.1材料设备：3.1.1设备到货后应依据图纸及开箱清单配合机务清点设备。设备清点应由供应部门牵头，由甲方代表、监理、厂

4、家代表及施工人员共同参加。电机外观应完好，无明显机械损伤，附件齐全；产品出厂技术资料应齐全；若有漏裂等缺陷，应及时填写设备缺陷报告单，并经厂家和甲方代表认可，同时做好开箱记录。3.1.2材料准备白布、棉纱、汽油、煤油、塑料盆、紫铜棒、砂纸、钢丝绳、卡环、记号笔、片布带、绝缘清漆、毛刷、皮老虎、工业酒精等。3.2施工机械：千斤顶（2T）、倒链（5T）、电焊机、吊车。2.3技术资料：2.3.1施工中主要依据的技术资料有：河南省电力勘测设计院的施工图，电动机生产厂家的产品使用说明书，相关的设计变更单、工程联系单。2.3.2所需填写的验评包括:DL/T5161.7-2.1.2、DL/T5161

5、.7-2.2.2、DL/T5161.7-3.0.IKDL/T5161.7-3.0.13及相关的电动机检查记录。3.4计量器具及特殊工具：工具：活板、呆板、套筒扳手、一字螺丝刀等；计量器具：塞尺、500MQ摇表、1000MQ摇表、2500MQ摇表、万用表等；特殊工具：拉马、三棱刮刀、挡圈钳等。3.施工工序2.2工序方法：2.2.1施工前条件检查：电机检查应避免潮湿的雨雪天气，以防止电机受潮；检查地点的工作面顶棚应不漏水，且有防潮、防风措施。2.2.2常规检查2.2.2.2打开接线盒，检查接线盒内是否清洁，有无杂物，引出线接线方式正确，引出线鼻子焊接或压接应良好，标号清晰，绝缘板应无受潮现

6、象，瓷件完好，无掉瓷和裂纹；2.2.2.3用兆欧表测量电动机定子引出线相间和对地的绝缘电阻（兆欧表应根据电机额定电压进行选择）。测量时，高压电机绝缘值在允许运行温度下不应低于1MQ/KV,低压电机常温下绝缘电阻值不应低于0.5MQ,用以判断绕组有无短路、断线和受潮。高压电机还应测量电机的绝缘吸收比值口，u^1.2（11二R60〃/R15z,；R15〃——电机在15秒时绝缘值；R60"——电机在60秒时绝缘值），测量完毕应及时将A、B、C三相绕组对地充分放电；放电完毕后，用尺子测量接线柱相间及对地间的距离。2.2.2.4轻轻用手盘动转子，转子应灵活，感觉轻松无阻滞；电机内部灵活无卡阻、无

7、机械碰击，盘动音响应均匀正常；4.2.2.5轴承油检查：卸小端盖前应用记号笔做好标记，然后用套筒扳手均匀、循环地拆卸端盖螺丝，将小端盖卸下（部分高压电机还应拆除轴承的钳电阻测温元件）。检查其中的润滑油脂有无变质或缺少，油脂应清洁无硬化变色，其特性符合厂家说明书和电机转速要求；油脂填充量为2/3内腔。当油脂变质需要更换时，应用煤油将原有油脂全部清除干净，换上合格油，同一腔内的油脂不能混用。4.2.2.6轴承检查：轴承外观无损伤、裂纹和锈斑，轴承内