浅谈泄水阀井采用沉井法施工

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1、浅谈小截面、大深度泄水阀井采用沉井法施工作者：李伟森摘要：在西江引水工程管线五标二工区泄水阀井施工中，采用沉井法施工技术，取得了较好的效果。西江引水工程管线五标穿越三岗口涌，需在西南岸设泄水阀井，位于桩号17+727.2处。泄水阀井为矩形钢筋殓结构，平血尺寸为LXB=5700X5200mm,井高12.87m,底板为600mm厚C25、抗渗S6混凝土，井壁厚400mmC25＞抗渗S6混凝土，盖板为C25预制混凝土结构。垫层顶标高-8.37m,底板顶血标高-7.77m,预留DN600泄水管屮标高-6.92m,预留DN1200溢流管屮标高2.5m。底板上设有集水坑，以便于抽干井

2、内积水。泄水阀井采用分节制作分次次下沉，采取不排水下沉到位和水下婭封底的施工方法。一、工程特点和难点(1)泄水阀井位于三岗口河涌西南岸，距离河涌较近，与河流距离仅10米。(2)地质情况复杂，淤泥层较厚，土体承载力差，难以保证下沉精度。(3)地下水水位较高，且与河流相连通，给施工带来极大的不便。(4)下沉深度超过10m,小截面、大深度由于长细比大，给井的制作、下沉带来困难。(5)封底土层为淤泥质土，给封底带来困难，而采取不排水下沉势必增加沉井施T的工期，且给封底的质量带来隐患。(6)由于井很高，必须进行沉井接高的施工，接高过程中容易出现沉井突然下沉拉扯外脚手架而造成事故。（

3、7）根据气象资料，佛山地区每年多雨、台风涉及频繁，如果在施工期间遇到恶劣天气情况，对施工势必造成极大的不便。二、工程地质状况泄水阀井位于三岗口河涌西岸，地表高程4.0。泄水阀井穿越土层以流塑淤泥质土、细沙和中粗砂。现将该土层从上而下分层叙述如下表：土层平均层厚成分素填土（层号①1）Q”3.5m以粉质粘土、中细砂为主，局部混少量碎、块石淤泥质土（层号②）Q”6.77m含有机质及少量细砂，局部夹粉细砂薄层，见少量贝壳碎片含淤泥细砂（层号③）Q評2.8m成分以石英为主，级配不良，含有机质中砂（层号④）Qsa2.Im含少量粘性土；成分以石英为主，级配不良,含粘粒三、泄水阀井施工过

4、程注意要点（1）基坑开挖1・沉井制作前，根据现场情况，开挖深度保证在地下水位以上。2•根据现场地质情况，开挖深度一般可为1.5-3.Om,适度放坡。3.坑底直径比沉井外周线大2米作为外脚手架和外模施工作业面。4.基坑开挖完成后应立即进行砂垫层回填的工作，防止基坑因地下水或雨水的浸泡而使地基承载力下降。（2）沉井制作1.沉井制作工艺流程图1:沉井施工工艺流程图2•沉井分四节制作，第一次下沉前制作两节，第一次下沉结束后再制作两节，第二次下沉到位，盖板待沉井到位后井内结构做完后施工。每节制作高度详见下表:表一：工作井沉井每节制作高度统计表分节次数层高(m)标咼(m)碇量(m3)

5、—・2.017—6.1750二3.0-6.17—3.1771三3.0-3.17至-0.1771四2.87-0.17至+2.766(3)沉井下沉1•沉井下沉前，要先拆除刃脚砖内模和垫层混凝土，拆除时要四周均匀对称进行，防止沉井因各个方向基础承载力不同而产生偏斜。2•工作井采取分节制作、两次下沉的施工方法，第一次下沉前工作井的井壁高度为5.0m,下沉深度为4m。第一次卜'沉可采用排水下沉的方法。第二次下沉可采用不排水下沉法。3.排水下沉时，可采用环型轻形降水井点降低地下水位，用抓斗取土。井内取土必须先挖锅底，后掏刃脚，取土必须均匀对称，使井均匀下沉，在下沉过程屮要及时测量观察

6、，若发现偏移，应立即采取纠偏措施，进行纠止，井内取土不得堆放在基坑周围。4•不排水下沉时，井内水位须高于井外水位1M。3.沉井下沉至一定深度时，若出现下沉困难，可采取以下方法：i、在井体上加载ii、挖除井壁外侧上部土层，减少侧压力及摩阻力iii、在井外壁边沉边填砂助沉iv、在井外壁压入润滑泥浆或采用空气幕助沉当沉井下沉到接近设计标高1M时，应适当减慢下沉速度，每天下沉量不超过0.3M,锅底开挖深度应减小，刃脚下掏土应谨慎，防止突沉和超沉。到达设计标高Z±0.2-0.3M时，要停止挖土，使井自沉。最后挖土后要加强观测，在8h内累计下沉量不大于lOOnrni或沉降速率在规范允

7、许范围内时，即可进行沉井封底施工。6•如发现沉井发生倾斜、位移和扭转，应指挥操作人员纠正，使偏差控制在允许范围之内。(3)封底及钢筋桧底板施工1.采用水力吸泥清除井内淤泥，用水枪在水下均匀运动冲洗出井内淤泥，直至冲洗至沉井刃脚露出，井中央形成锅底型，立即实施水下混凝土浇注。在吸泥过程中耍随时注意测量深度，且要注意保证沉井的稳定。2.钢筋殓底板施工前应对封底混凝土上部的浮灰及底板槽口清洗干净，然后按设计要求进行钢筋绑扎施工，将底板预留插筋整形、扳直、烧焊、绑扎等等。在施工时要对泄水孔周围按规范要求进行孔口加固，并接长泄水孔，使之