浅谈数控车床的应用与未来发展趋势

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1、随着数控加工的口益成熟越來越多的零件产品都用数控机床來加工，因此如何改进数控加工的工艺问题就越来越重要。在数控机床上由于机床空间及机床的其他局限了数控加工的灵活性，这样就要求我们要懂得如何改进加工工艺，提高数控机床的应用范围和加工性能。从而达到提高生产效率和产品质量。数控加工作为一种高效率高精度的生产方式，尤其是形状复朵精度要求很高的模具制造行业，以及成批大量生产的零件。因此数控加工在航空业、电子行业述冇英他各行业都广泛应用。然而在数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要有一个比较严谨的工艺过程，必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工出合格的零件来，否则不但浪费大量的时间，而且还增加劳动者的

2、劳动强度，甚至还会加工出废品来。一般数控机床的加工工艺和普通机床的加工工艺是大同小异的，只是数控机床能够通过程序口动完成普通机床的加工动作，减轻了劳动者的劳动强度，同时能比较精准的加工出合格的零件。由于数控加工整个加工过程都是自动完成的，因此要求我们在加工零件Z前就必须把整个加工过程有一个比较合理的安排，其中不能出任何的差错，否则就会产生严重的后果。关键词：数控加工；加工工艺；车孔；护轴。摘要(1)绪论(3)第一章数控车床的基本组成和工作原理(5)第1.1节任务准备(5)1.1.1机床结构(7)第1・2节工作原理(7)第1.3节数控车床的分类(7)第1.4节数控车床的性能指标(6)第1.5

3、节数控车床的特点(9)第二章数控车床编程与操作(11)第2.1节数控车床概述(11)1.1.1数控车床的组(11)2.1.2数控车床的机械构成(11)2.1.3数控系统(12)2.1.4数控车床的特点(12)2.1・5数控车床的分类(13)2.1.6数控车床(CJK6153)的主要技术(13)2.1・7数控车床(CJK6153)的润滑(13)第2.2节数控车床的编程方法(14)2.2.1设定数控车床的机床坐标系(14)2.2.2设定数控车床的工件坐标系(14)第三章数控车床加工工艺分析(21)第3.1节零件图样分析(21)第3.2节工艺分析(22)第3.3节车孔的关键技术(22)第3.4节

4、解决排屑问题(23)第3.5节加工方法(24)第四章当前数控机床技术发展趋势(26)第4.1节是精密加工技术有所突破(26)第4.2节是技术集成和技术复合趋势明显(26)结束语(27)参考文献(28)致谢(29)高速加工技术发展迅速，在高档数控机床中得到广泛应用。应用新的机床运动学理论和先进的驱动技术，优化机床结构，采用高性能功能部件，移动部件轻量化，减少运动惯性。在刀具材料和结构的支持下，从单一的刀具切削高速加工,发展到机床加工全面高速化，如数控机床主轴的转速从每分钟儿千转发展到儿力转、儿十万转；快速移动速度从每分钟十儿米发展到儿十米和超过百米；换刀时间从十几秒下降到10秒、3秒、1秒以

5、下，换刀速度加快了几倍到十几倍。应用高速加工技术达到缩短切削时间和辅助时间，从而实现加工制造的高质量和高效率。第一章数控车床的基本组成和工作原理第1・1节任务准备1.1.1机床结构数控机床一般由输入输出设备、CNC装置（或称CNC单元）、伺服单元、驱动装置（或称执行机构）、可编程控制器PLC及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量反馈装置组成。如下图是数控机床的组成框图。如图1・1机床机构⑴机床木体数控机床的机床本体与传统机床相似，曲主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。但数控机床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及

6、操作机构等方而都已发生了很大的变化，这种变化的目的是为了满足数控机床的要求和充分发挥数控机床的特点。（2）CNC单元CNC单元是数控机床的核心，CNC单元由信息的输入、处理和输出三个部分组成。CNC单元接受数字化信息，经过数控装置的控制软件和逻辑电路进行译码、插补、逻辑处理后，将各种指令信息输岀给伺服系统，伺服系统驱动执行部件作进给运动。⑶输入/输出设备输入装置将各种加工信息传递于计算机的外部设备。在数控机床产生初期，输入装置为穿孔纸带，现已淘汰，后发展成盒式磁带，再发展成键盘、磁盘等便携式硬件，极大方便了信息输入工作，现通用DNC网络通讯串行通信的方式输入。输出指输出内部工作参数(含机床

7、正常、理想工作状态下的原始参数，故障诊断参数等)，一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存，待工作一段时间后，再将输岀与原始资料作比较、对照，可帮助判断机床工作是否维持正常。⑷伺服单元伺服单元出驱动器、驱动电机组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。它的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。对于步进电机来说，毎一个脉冲信号使电机转过一个角度，进而带动机床移动部件移动一个微小距