曝气生物滤池运行应急预案

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1、工艺方案描述1设计条件1.1设计规模1.工程规模根据招标文件和现场调研，章盖营污水处理厂的总处理规模将达到12万m3/do本次工程将对扩建及提标改造工程的全部出水进行进一步处理，因此确定章盖营污水处理厂深度处理工程规模为12万m3/do1.2工程建设地点现阶段章盖营污水处理厂在厂区西北角围墙内为远期工程预留了形状较为规整的空地，本次深度处理工程将充分利用厂内预留空地合理布置构（建）筑物，无需再行征地。1.3设计进水水质根据招标文件，章盖营污水处理厂深度处理工程进水来自该厂扩建及提标改造工程出水，扩建及提标改造工程出水设计水质为《城镇污水处理厂污染物排

2、放标准》（GB18918-2002）—级A标准，因此深度处理工程的进水水质即为该厂扩建及提标改造工程的设计出水水质，具体指标见下表：章盖营污水厂深度处理工程进水水质（单位mg/L）参数BOD5CODssnh4+-nTNTP水温数值<10<50<10<5<15<0.58°C1.4设计出水水质根据招标文件，章盖营污水处理厂深度处理工程岀水水质需达到招标人要求的水质标准，具体指标见下表:章盖营污水厂深度处理工程出水水质（单位mg/L）参数bod5CODssNH/-NTNTP色度（稀释倍数）粪大肠菌群数（个/L）数值<10<40<5<2(3.5)<10<0.

3、415103硝化曝气生物滤池+反硝化生物滤池工艺简介硝化曝气生物滤池具有将来水中的氨氮氧化为硝态氮的功能，反硝化生物滤池在碳源充足的情况下具有将水中的硝态氮还原为氮气的功能。硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池配水系统均采用防堵长柄滤头+滤板+滤梁的形式，保证滤池的配水、布气均匀。生物滤池系统主要市滤池池体、承托层、滤料层、布水系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等组成。硝化曝气生物滤池构造如图1所示，反硝化生物滤构造如图2所示。配水槽生物滤料反冲洗排水反冲洗进水管反冲洗进气管曝气皆专用滤头正常排水图1硝化曝气生物滤池构造示意图专用滤头反冲洗排水反

4、冲洗进气管反冲洗进水管图2反硝化生物滤池构造示意图滤池：池体用于储存来水，平面设计应满足流态要求，布水、布气应均匀，便于投放填料及维护管理。滤料：为微&物的载体，微牛•物附着在滤料上进行新陈代谢，可以说没有滤料，整个系统都无法运行。承托层：因为滤料的个体很小，容易在水流的作用下堵塞长柄滤头，所以在铺设滤料之前要事先铺设鹅卵石作为承托层。布水系统：布水系统由两部分组成，一是底部的配水室，另一为长柄滤头。配水室的主要作用是将进水混合均匀，而长柄滤头则把水输送到滤料层，污水与微生物充分接触，从而得到净化。用来布水的长柄滤头同时可作为反冲洗时的布水装置。曝气

5、系统：对于硝化曝气纶物滤池，保持池中足够的溶解氧浓度是维持池内生物膜高活性、对氨氮高去除率的必备条件。因此，选择合适的充氧方式对曝气生物滤池的稳定运行十分重要，一般采用鼓风机+单孔膜空气扩散器的曝气形式。反冲洗系统：反冲洗系统包括反冲洗鼓风机，反冲洗水泵，必需的阀门、止冋阀，检测仪表，配电及控制系统等。反冲洗频率由过滤时间和滤料堵塞程度决定。生物滤池为周期运行，从开始过滤到反冲洗完毕为一个完整周期。随着过滤的进行，由于滤料表面新产生的生物量越来越多，截留的SS不断增加，当固体物质积累达到一定程度，水头损失达到极限水头损失或导致SS发生穿透，此时就必须

6、对滤池进行反冲洗，以除去滤床内过量的生物膜及SS,恢复其处理能力。生物滤池的反冲洗采用气水联合反冲，反冲洗水为经过处理后滤池出水，反冲洗空气来自鼓风机房，通过设置在滤板下部的反冲洗气管进入滤池。反冲洗时先单独气冲，然后气水联合冲洗，最后进行水漂洗。反冲洗时滤料层有轻微膨胀，膨胀率控制在5%以内，在气水对滤料的流体冲刷和滤料间相互摩擦下，老化的生物膜与被截留的SS与滤料分离，随反冲洗排水排出滤池，反冲洗排水回流至扩建及提标改造工程的净水间。硝化曝气生物滤池+反硝化生物滤池具有如下特点：(1)由于微生物以生物膜状态附着于生物滤料表面，即便滤速增大也不会使

7、微生物流失，从而使系统具有较强的耐冲击负荷能力,对水量、水质的适应性较强，不存在污泥膨胀问题，因进水水质较为清澈，故几乎不产生臭气。(2)硝化曝气生物滤池采用粒径4〜6mm的滤料，反硝化生物滤池采用粒径3〜5nmi的滤料，易于挂膜，且为微生物提供了较佳的生长环境，系统内生物量大，稳定运行，从而减少了池容和占地面积，大大降低了基建费用。（3）设计中通过优化选择水力停留时间和滤速，可以达到预期的对氨氮和总氮的去除效果。（4）操作管理、运行维护方便，设备和材料使用寿命长。（5）滤池反冲洗排水回到原厂处理系统进行处理，减少了水量损失，可以获得更好的经济效益。

8、2滤池运行中可能出现的异常问题及解决对策1.生物膜严重脱落；滤池正常工作中，微生物膜不正常的脱膜是不允许的，