煤化工公司综合事故应急预案

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1、煤化工公司综合事故应急预案引言生产安全事故应急预案是企业安全生产应急工作体系重要组成部分,制定生产安全事故应急预案是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，规范企业应急管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证职工安全健康和公众安全，最大限度地减少财产损失、环境和社会影响的重要措施。为了贯彻落实《##省生产安全应急预案管理办法》（#安监应急字[2008）370号）文件，指导规范企业应急预案管理工作，提高企业应急预案编写质量，根据《牛产经营单位牛产安全事故应急预案编写导则》（GB/T29639-2013）,制定本应急预案。应急管理是

2、一项系统工程，企业的组织体系、管理模式、风险大小及规模不同，应急体系构成不完全一样。各车间应结合实际，制定相应的应急预案，形成分公司应急预案体系，按照统一领导，分级负责，条块结合，属地为主的原则同县级人民政府和县安监部门应急预案相衔接，确保企业安全应急。生产安全事故综合应急预案生产安全事故综合应急预案1总则1・2编制修订目的随着经济和社会的飞速发展，我国的安全形势日益严峻，各类危险化学品重特大事故频繁发生，严重威胁着人身健康及生命安全，造成巨大的经济损失，带来很大的社会危害；为了应对危化品企业意外突发事故，指导企业积极有效应对控制事故

3、，防止事态扩大，最大限度降低危害和损失,保护企业员工和周边单位村庄居民安全，为此而编制生产安全事故综合应急预案。1.2编制修订依据1.2.1《中华人民共和国安全生产法》（2014年主席令第十三号）《中华人民共和国消防法》（2008年主席令第六号）《中华人民共和国劳动合同法》（2008年国务院令第535号）《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年主席令第六十九号）《中华人民共和国特种设备安全法》（2013年主席令第四号）1.2.2《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）

4、《劳动防护用品选用规则》（GB11651-89）《化工企业安全管理工作标准》（HG/T23001-92）《易燃易爆性商品贮存养护技术条件》（GB17917-99）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局17号令）《生产安全事故信息报告和处路办法》（国家安监总局21号令）《特种设备事故报告和调查处理规定》（国家质检局第115号令）《危险化学甜单位应急物资配备标准》（GB30077-2013）《危险化学品事故应急救援指挥导则》（AQ/T3052-2015）《生产安全事故应急处路评估暂行办法》（安监总厅应急?2014?95号）1.2.

5、3《生产经营单位生产安全事故应急预案编写导则》（GB/T29639-2013）《山西省生产安全应急预案管理办法》（##安监应急字[2008]370号）《山西省人民政府办公厅转发省安监局关于加强全省安全生产应急管理工作意见的通知》（###政办发【2008】89号）《关于印发<生产安全事故应急预案管理办法>实施细则的通知》（运安监应急发【2015]26号《###省####市###县人民政府应急预案》1.3适用范围本综合应急预案适用于煤化工集团区域内所有单位，适用于危险化学品生产中泄漏、着火、爆炸、中毒、触电、坠落、机械损伤等各

6、种事故类型，适用于二级事故应急响应。1・4应急预案体系本公司应急预案体系构成：由综合应急预案、专项应急预案、现场处路方案三级预案构成。事故扩大无法控制时，请求县政府启动政府应急预案提供必要的支撑。1.5应急工作原则统一领导，职能分工，专业对口，分级管理；完善预案，定期演练，强化管理，有效应对。2事故风险描述公司成立于#####年###月，为####肥业（集团）有限责任公司的分公司，经营范围为生产、销售：尿素、液氨、甲醇、液氧、液氮、液体二氧化碳等。公司设立了####个处室，####个中心，###个车间。公司设有安全生产委员会，安委会下

7、设办公室，办公室设在安全处，安全处负责全分公司的安全管理公司，各车间设有专职安全员。公司现运行两套合成氨系统、两套尿素系统，三套甲醇系统，合成氨/甲醇装路均由原料气制备、原料气净化、原料气压缩、合成四部分组成,（1）1・3#系统合成氨装路原料气制备以无烟煤为原料，采用固定床常压间歇造气工艺、吹风气回收；原料气净化；半水煤气湿法烤胶脱硫、全低变耐硫低温变换、DDS变换气脱硫、NHD脱碳、双甲组成；氮氢气压缩采用六段压缩；3#尿素生产采用水溶液全循环法，造粒塔造粒或大颗粒造粒技术生产工艺。（2）大合成氨装路原设计工艺为：原料气制备采用水煤

8、浆气化工艺；耐硫、宽温全低变、CO深度变换，低温甲醇洗脱硫脱碳、醇怪化精制组成；氮氢气压缩采用二段压缩；约16.5MPa合成氨的生产工艺。目前，原属于大合成氨装路的变换、脱硫脱碳等净化装銘于2014年3月份由原来生产合成