建筑铝合金模板发展趋势

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1、铝合金建筑模板介绍前言：建筑行业是典型的劳动密集型行业，劳动生产效率较低，尤其在建筑主体结构施工过程中，严重依赖于钢筋、模板、桧等工种一根一根钢筋制作，一块一块模板安装的“人海战术”操作，建筑工程的质量受建筑工人的技术水平及责任心的影响较大。且大量有经验的熟练技工流失，未经培训的新手仓促上岗，施工班组的不稳定，导致建筑主体工程进度和质量不稳定，且有明显下滑趋势。为减少上述建筑工人对建筑主体工程进度和质量的影响，将建筑主体工程的生产活动在工厂内经工业化集成，规范各工种和工序的操作，提高生产的机械化程度，才能提高建筑主体工程的&产效率及质量。当前，钢筋分项工程已基本实现现场的机械化制作

2、，巾仝分项工程已实现搅拌站集成化、商品化，而模板工程仍是传统手工操作模式，亟待解决。铝合金模板的应用情况介绍(-)铝合金模板应用起源及在国际的应用情况铝合金模板自1962年在美国诞生以来，已有50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。(二)铝合金模板在国内的应用情况随着高层建筑发展及人工费上涨，铝合金模板近年来在国内也迅速普及,万科、中海等大型房企和中建系统、上海建工等大型施工企业正在推广使用铝合金模板。佛山万科2012年已开始大面积使用铝合金模板。缤纷四季、金域蓝湾、万科城、水晶城、佛山万科

3、广场、南海万科广场6个项目的27栋楼正在使用铝合金模板，施工总面积达61.6万nf,占佛山2012年主体新开工总量的77.8%。佛山万科助理总经理常乐表示，未来佛山万科将继续加大力度推进节能环保型技术变革，争取在未来3年内全面实现取消抹灰工艺，并争取缩短1年的建造周期。中海地产2012年首次使用铝合金模板应用于佛山的“中海•千灯湖”项目，其他诸如东莞万科塘厦朗润园、成都万科海悦汇城、长沙万科城、侨鑫集团广州珠江新城F1-1等项目都使用了铝合金模板。铝合金模板取代木模正成为趋势。万科在珠海于2011年开始应用铝合金模板，2012年已全面铺开，先后有多个楼盘如斗门的“魅力之城”、金湾的

4、“城市花园”、中山市坦洲镇的“金悦华庭”等都已使用。中信地产高端楼盘“屮信•红树湾”部分楼栋也使用了铝合金模板。（三）铝合金模板的发展前景铝合金模板应用日益广泛和成熟，广东省住建厅2012年已发布《铝合金模板技术规范（征求意见稿）》，国家标准正在编制中，使用铝合金模板将规范化、标准化，施工及验收也将有据可依。二、基本情况（一）概念铝合金模板是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制造而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸较复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。（二）组成1、铝面板直接接触新浇栓的承力板，包

5、括拼装板和加肋板。按使用部位可分为平面（包括柱、剪力墙、梁、楼板等）模板、阴阳角模板、连接角模等。2、支架连接面板和支顶的构件。3、连接件面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系的连接及其零配件，包括锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺栓等。6063-T5/T6或6061-T5/T6。三、铝合金模板的优缺点对比（一）优点1、施工周期短。铝合金模板系统为快拆卸模板系统，一套模板的正常施工可达4〜5d/层，节约管理成本。2、周转次数多。一套模板规范施工的条件下，可使用200次以上。3、施工方便、高效。铝合金模板系统组装简单、方便，最大面的宽度约400mm,平均重量约25kg/m2,可实现完

6、全由人工拼装，无需机械设备辅助，熟练的安装工人可安装20肝/人•天，节省了垂直运输费用及卸载平台。4、稳定性好、承载力高。铝合金模板系统所有部位采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成稳定的整体框架体系，承载力可达30KN/m2而不发生“胀模”。5、应用范围广。适合柱、剪力墙、梁、板、楼梯、飘窗、构造柱及零星构件等一般建筑物的所有部位。6、轻表面质量好。拆模后，磴表面质量平整光洁，平整度、垂直度、阴阳角方正度等检查指标一般均可超国家标准，基本上可达到清水栓及粗装修的标准要求，可在不抹灰的条件下，直接刮腻子上涂料。（见下图）铝合金模板碇工程质量标准检查项目检查内容评判标准（mm）殓

7、结构实测质量标准截面尺寸-3,3表面平整度0,5垂直度0,6阴阳角方正0,3楼层净咼-10,10顶板水平度0,5分格缝宜线度3碗结构观感质量标准表曲表面平整，无裂缝，颜色均匀一致；无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、胀模等明显外观缺陷。接缝无明显漏浆；无施工冷缝。修补胀模区域剔凿细密、深度适中、冲刷干净；外观缺陷区域按专项方案修补，无质量隐患。开槽与预埋边缘齐整，横平竖直，无歪斜，预埋深度不破坏结构钢筋。7、施工现场整洁，建筑垃圾少。铝合金模板支撑系统为单支顶撑系统，I可距约1