机械设计基础(a)2实验指导书

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1、北京理工大學珠海學院ZHUHAICAMPUB.BEIJINQINSTITUTEOFTECHMOLOSY《机械设计基础(A)2》实验指导书李兵编机械与车辆学院二00九年十月实验一液体动压润滑机理分析实验2一、实验目的2二、实验仪器2三、实验台结构与实验原理2四、软件界面操作说明：5五、实验步骤：7六、实验操作注意事项：8七、实验报告及思考题8实验二、皮带传动实验9一、实验目的:9二、实验设备9三、实验台结构与实验原理：9四:软件界面操作说明：11五、实验步骤：12实验三机械展示、认识与分析直观现场教学14一、实验目的14二、实验设备14三、实验内容

2、14实验四轴系结构设计实验16一、实验目的：16二、实验设备16三、实验内容与要求16卩4、实验步骤16实验五减速器拆装实验24一、实验目的：24二、实验设备24三、实验内容与要求24卩q、实验步骤26实验六便携式机械系统变速传动方案创新设计31实验一液体动压润滑机理分析实验一、实验目的1、了解动压汕膜承载现象及其形成的必耍条件，加深对形成流体动压条件的理解；2、测量轴承周向及轴向的汕膜压力、绘制其汕膜压力分布曲线；3、测量滑动轴承的摩擦系数、绘制轴承f_a特性曲线；4、掌握动压滑动轴承试验机的工作原理及其参数测试方法。二、实验仪器HS----B

3、液体动压轴承实验台三、实验台结构与实验原理实验台主要结构（见图1）1图1滑动轴承试验台外形图1.操纵面板2.电机3•三角带4.轴向油压传感器接头5.外加载荷感器6.螺旋加载杆7.摩擦力传感器测力装置8.径向油压传感器（7只）9.传感器支撑板10.主轴11.主轴瓦12.主轴箱1、实验台的传动装置该实验台由直流电动机通过三角带驱动主轴9沿顺时针（面对实验台面板）方向转动，由无级调速器实现无级调速。本实验台主轴的转速范围为3-500rpm,主轴的转速由数码管直接读岀。2、轴与轴瓦间的油膜压力测量装置轴的材料为45号钢，经表而淬火、磨光，由流动轴承支承在

4、箱体10上,轴的上半部浸泡在润滑油中，本实验台采用的润滑油的牌号为N68（即旧牌号的40号机械油）,该油在20°C时的动力粘度为0.34Pa•So主轴瓦8的材料为铸锡铅青铜。牌号为ZCuSn5Pb5Zn5（即旧牌号ZQSn5-5-5）。在轴瓦的一个径向平面内沿圆周钻有7个小孔，每个小孔沿圆周相隔20°,每个小孔联接一个压力表7,用来测量该径向平而内相应点的油膜压力，由此可绘制出径向油膜压力分布曲线。沿轴瓦的一个轴向剖而装冇两个压力表（即4号和8号压力表）o用来观察有限长滑动轴承沿轴的油膜压力情况。3、加载装置油膜的径向压力分布曲线是在一定的载荷和

5、一定的转速下绘制的。当载荷改变或轴的转速改变时所测出的压力值是不同的，所绘出的压力分布曲线的形状也是不同的。转速的改变方法如前所述。本实验台采用螺旋如载，转动螺旋即可改变载荷的大小，所加载荷Z值通过传感器数字显示，直接在实验台的操纵板上读出（取中间值）O4、磨擦系数f测量装置径向滑动轴承的摩擦系数f随轴承的特性系数入=巴值P的改变而改变（；7一油的动力粘度，&—轴的转速，"一压力，p=^-,w—轴上的载Bd荷，W二轴瓦自重+外加载荷。图二木机轴瓦口重为40N,—轴瓦的宽度，d—轴的直径。木实验台B=125min,d=70mni）如图1-4所示。图

6、2f一入线图在边界摩擦时，f随几的增大而变化很小，进入混合摩擦后，几的改变引起f的急剧变化，在刚形成液体摩擦吋f达到最小值，此后，随2的增大油膜厚度亦随之增大，因而f亦有所增大。摩擦系数fZ值可通过测量轴承的摩擦力矩而得到。轴转动时，轴对轴瓦产生周向摩擦力F,其摩擦力矩为Fd/2,它使轴瓦8翻转，英翻传力矩通过固定在弹簧片5上的百分表6测岀弹簧片的变形量并经过以下计算就可得到磨擦系数f之值。根据力矩平衡条件得：—=LQ.L测力杆的长度（本实验台L=120mm）,Q——作用在A处的反力。设作用在轴上的外载荷为W,贝nf二F=2LQWWd而Q=私（K

7、——测力计的刚度系数（N/格），见该实验台出厂时检测表上的说明）r2LKA/.f=WdA——百分表读数（百分表的读数一格数，每格为0.01mm）5、磨擦状态指标装置指示装置的原理如图三所示。当轴不转动，可看到灯泡很亮；当轴在很低的转速下转动时，轴将润滑油带入轴和轴瓦之间收敛性间隙内，但曲于此时的油膜很薄，轴与轴瓦Z间部分微观不平度的凸峰处仍在接触，故灯忽亮忽暗；当轴的转速达到一定值时，轴和轴瓦Z间形成的压力油膜厚度完全遮盖两表面之间微观不平度的凸峰高度，油膜完成将轴与轴瓦隔开，灯泡就不亮了。图三四、软件界面操作说明:1）封面（图四）在封面上非文字

8、区单击左键，即町进入滑动轴承实验教学界面。2）滑动轴承实验教学界面（图5）图5实独指甬及实验装简介HS-际体动压轴承实验台简介荷南长庆科