技术负责任人交底道路工程(沥青砼路面)(路面面层施工工艺框图改过_)

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1、工程名称高新区西部园区南岸片区J线（2线一货运人道）道排工程建设单位成都高投建设开发有限公司监理单位四川省宏基T程项目管理有限公司施工单位四川先舟建设工程有限公司交底部位沥青面层交底口期交底人签字接受人签字车行道路面结构组合为：上面层：4cn£BS改性细粒式沥青混凝土Q13G中面层：6cmM「20C型中粒式沥青混凝土；下面层：6cmM「20C型中粒式沥青混凝土；封层：0.6cm改性乳化沥青砂-2）稀浆封层。路面血层施工工艺如下图：路面面层施工工艺框图一、施工准备1、现场准备工作沥青混凝土路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净，稳定层破损，坑洞等应及吋修补平整，并保持干燥。检查路

2、平石、缘石、检查井、进水井盖及其他构筑物是否安装稳固，若存在问题，局部予以处理。测点放样前，认真作好内业准备工作，校止仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度的测量成果必须复测。在验收合格的基层上恢复中线（底面层施工时）在边线外侧0.3-0.5m处每隔110m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线，以确定摊沥青混凝土的工作标高。路面的高程可在已砌筑的路平石或缘石侧面标明沥青混凝土面层和底层的高程，并弹出线来，在交叉路口或喇叭口应设指示桩来控制高程。对各种施工机具进行全面检查，使之处于良好状态。对下承层进行清扫，底面层施工前二天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油

3、。Z沥青混合料的配合比设计沥青混合料配合比设计的目的是确定混合料的经济配比、矿料级配施工规范规定的范围内）和沥青用量，而生产的混合料应具有：足够的沥青用量以保证路面的耐久性；良好的混合料稳定性，既能满足交通要求，又不出现变形和位移。压实后的混合料有适当的空隙率，既能允许交通荷载的少量附加压实，又不出现泛油、渗透、失稳以及空气及水分侵入等现象。足够的和易性，保证混合料有效地进行摊铺而不出现离析现象。热料的配合设计采用三阶段配合比设计方法，即目标配合比阶段、生产配合比设计阶段，生产配合比验证阶段，并进行水稳定性检测、高温稳定性检测。(1)、冃标配合比阶段、用工程实际使用的材料计算各

4、种材料的用量比例，配合成符合规范的矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为口标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例，进料速度及试拌使用。(2)、生产配合比设计阶段从二次筛分后进入各热料仓的材料中取样进行筛分，以确定各热料仓进料比例，以达到供料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量±0.翳三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。(3)、生产配合比验证阶段拌和机采用生产配合比进行试拌，铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验。由此确定生产用的标准配合比。标准配合比应作为生产上控制的依据和质量检

5、验的标准。标准配合比的矿料级配至少应包括0.075nm2.3(iim4.75nmZl档筛孔通过率接近要求级配的中值。标准配合比一经设计确定，施T过程中就不得随意改变。当施工现场的原材料发生变化，并经检测，沥青混合料的矿料级配、马歇尔试验的技术指标不符合要求时，应及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定。当调整效果不佳时，应重新进行配合比设计。(1)、水稳定性检验按最佳沥青用量制作马歇尔试件，进行浸水马歇尔试验或真空饱和后的浸水马歇尔试验，检查其残留稳定度。当不符合要求时应重新作配合比设计，或采取抗剥离措施，重新试验，直到残留稳定度符合要求为止。(1)、高温稳定性检

6、验按最佳沥青用量制作车辙试验试件，在60C、轮压0.TNPaW条件下，用车辙试验机对设计的沥青用量检验高温抗年辙能力。，铺筑试验路段试验段的长度为200m试验段选在直线段上。试验段分试拌和试铺两个阶段，其试验内容有：(1)、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。(2)、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。(3)、通过试铺确定透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数，接缝方法(4)

7、、用热拌沥青混合料及路上钻取的芯样，进行马歇尔试验和抽提试验,验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。(5)、建立用钻孔法与核子密度仪测定密度的对比关系。确定沥青碎石面层的压实标准密度。(6)、确定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。(7)、全面检查材料及施工质量。(1)、确定施工组织及管理体系、人员、通信联络及指挥方式。二、沥青混合料的拌制沥青混合料的拌制在沥青拌和厂进行。沥青拌和厂就是一种对集料进行掺配、加热、干燥，并与沥青拌和，以生产满足特定条件要求的热拌沥