焊工合格证检查记录及钢构评定表格

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1、焊工合格证检查记录工程名称施工单位结构类型施工部位序号姓名合格证编号允许施焊范1韦1有效期施工单位技术负责人：质量检杳员：年月日监理工程师（建设单位项H专业负责人）年月口钢网架管球加工分项工程质量检验评定表工程名称：部位：0项2球整接平焊应目项七冊

2、7铺mmzlx)zmmz(x值.p实123456789o11螺栓球加工度圆5••11nnnnnnnn52..nnnnnnnn垂度-行同而2011Wd2••occcccccc.30.uuuuuuuu20土□□□□□□□□3•o+-IIIIIIIInnnnnnnno2.0+-1no：53••+-1□焊接球加工径直)

3、55.002..to+-n度圆52..nnnnnnnn量薄咸M'壁t3.5ono••11nnnnnnnn钢管杆件加工度Ko•±1□□□□□□□□n

4、一匕线曲口管o••□%率格合点点测实施工单位技术负责人:保证项片总监理工程师（建设单位项目负责人）质量检查员:C-002螺栓球加工施工质量检查记录表7。5o3保证项目项目质量情况1螺栓球材质、规格必须符合设计要求及规范规定2焊T必须经考试合格，并取得相应施焊条件合格证3表而不应有裂纹、雏皱、焊接球其对接坡口应采用机械假工，对接焊缝表面应打磨平整允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值（血1）123456789101

5、圆度DW1201..5D>1202.52同一轴线上两铳平面平行度DW1200.2D>1200.33铳平面距球中心距离+024和邻两螺栓孔中心线夹角30’5两铳平面与螺栓孔轴线垂直度0.005Y6球毛坯直径DW120+2.0-1.0D>120+3.0—1.5检查项口保证项H允许偏差项目实测点，其中合格点,合格率％施工单位技术负责人：质量检查员：年丿JII总监理工程师（建设单位项H负责人）年丿JFIC—003墙架、檳条等次要构件工程质量评定表表E.0.3保证项口0项况情量质H允许偏斧项冃冃项2Jm]XIZ仿m午mz(\)/mmz(值测实23k589o11123

6、墙架立柱线移心偏中的o••o11n度直垂不o月o■亠000,于n不o旦5.Av二fj口no5.+-□不o且2.11乂—Jn不o••Mo1x50,于n检杳项H目项证保%率格合点测实日A:刀和年日2刀购年注：C-0041.H为墙架立柱的高度；2.h为坑风桁架的高度；3.L为橡条或墙架的长度;单层钢结构中柱安装工程质量评定表表E.0.1保证项H冃项况情量质23允许偏差项H目项铀mmz<\*7mmz(x值测实丄23456E811o5.2基点高柱准标o0+3Too+5.f3高矢弯环o45.4柱轴线垂直度H00o//oH.5.，2柱节单环o且0.高全柱o5.3检查项aH

7、项证保%测实R刀加年-?••技员位查单检工量施质R汝刀帀舫年C-005表E.0.2保证项目质量情况焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等必须符合设计要求和钢结构焊接的规定允许偏差项n项n允许偏差(mm)实测值5m)123456781梁的跨中垂直度厶h/5002侧向弯曲矢高//1500且不应大T-10.03垂直上拱矢高10.04两端支处中心位移△安装在钢柱上吋，对牛腿中心的偏移5.0安装在混凝土柱上时，对定位轴线的偏移5.05吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移△f/26同跨间内同一横截面巾不梁顶面高差△支座处10.0其他处15.07同跨间内同一横截而下

8、挂式吊车粮底而高差厶10.08同列相邻两柱间吊车梁顶面高差△f/1500不应人于10.09相邻两吊车梁接头部位△中心错位3.0上承式顶血高差1.0下承式底而高差1.010同跨间任一截面的吊车梁中心跨距△±10.011轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移△//21焊缝必须有超声波、x射线探商报告，焊工必须并取的相应施焊条件的合格证2保证项H允许偏差项日买测点，合格率点，其中合格总监理工程师(建设单位项目负责人)施T.单位技术负责人:质量检查员:多层及高层钢结构中构件安装工程质量评定表表E.0.5保证项目冃项II允许偏差项口0项2Jm]wmmzliz(x值测实1123

9、456789、上o3.2o5330X0o二o1AIQ-11△差高的面表梁次与要±-o+-005.11—日:月饥年17••技员位查单检工量施质日)月如年C-007允许偏差项冃检查结果项U质量情况1钢材规定，钢材质必须符合设计要求及规范规定2焊工必须取得相应资格证项目允许偏差（mm）实测值（血1）123456781多节柱预拼装单元总长±5.0预拼装单元弯曲矢高//1500,A不应大于10.0接口错边2.0预拼装单元柱身扭曲h/200,且不应大于5.0顶紧面至任一牛腿距离±2.02梁、桁架跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离+5.0-10.0接口截面错位2.0拱

10、度设计要求起拱±//5000设计未要求