材料的腐蚀与防护

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1、材料的腐蚀与防护学院：城市建设与安全工程学院班级、学号：姓名：成绩：目录摘要一、概述1二、案例分析1.事故概况12.事故原因23.事故处理24.从腐蚀角度分析事故原因3三、防腐措施1.止确选用材料及合理设计加工工艺42.外防腐53.电化学保护54.定期检查管道6四、小结6参考文献7【摘要】随着油出勘探开发的需要，地下埋设了大量的油、气、水管道。各种管道的铺设使我们的牛活水平得到了巨大的改善，但其中由于管道的锈蚀而导致的一系列灾难和破坏也成为了大难题。本文将通过分析中石油秦京线由于输油管道腐蚀而导致的一次原油泄漏來讨论管道腐蚀的原因并提出防止管道腐蚀的措施。

2、一、概述随着国民经济的发展，管道输油的优点口益突显出來。当金属管道和四周介质接触吋，由于发生化学作用或电化学作用而引起其表面锈蚀。这种现象是T•分普遍的。金属管道遭到腐蚀后，在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化,影响所输油品的质量，缩短输油管道的使用寿命，严重可能造成泄漏污染环境,甚至引起火灾和爆炸造成人员伤亡和严重的景经济损失。由于金属腐蚀而引起的损失是很大的，因此，了解腐蚀发生的原因，采取有效的防护措施，冇着十分重大的意义。华北地区最早修建的原油主干线是秦皇岛至北京的秦京线，是燕山石化原油的主要供应来源，在秦京线建成的将近40年内，发生的大小泄漏事

3、故数百次。本文通过展开秦京线的一次泄露事故，深入研究管道腐蚀的原因和预防措施。二、案例分析1、事故概况2012年3月27口凌晨5时许，通州区张采路于家务村路段，途经此地的秦京输油管道破裂，造成原油泄漏致使整个秦京线停止运行。事发地点位丁通州张采路于家务村路段。泄漏的原油浮在张采路西侧2米宽的河沟屮，蔓延约300余米，油层深度达到10余厘米。并散发出浓烈的刺鼻气味。27日上午9时许遭遇停水，至下午3时才來水。但刚來水时，自來水显得浑浊，且带冇油色。2、事故原因⑴.直接原因秦京线t1975年修建至今，已经运行了30多年，因出事管线使用时间久,内部长期遭受腐蚀，

4、所以导致破损和泄漏事故，是造成原油泄漏的直接原因。⑵.间接原因安全隐患整改督促检查不力，管道常年失修，并没有进行定期维修、保养、检查，从而没有及时发现管道的腐蚀现彖。3、事故处理⑴、抢修：河两边铺设吸油毯2012年3月27日上午，20余辆河北牌照的工程车在现场进行抢修。河沟两边已铺上吸油毯。漏油管道直径约80厘米，管道下方已被垫上土，一辆挖掘机用绳子吊住管道破裂处，多名工作人员正在进行维修。事发地点周围已经拉起警戒线，两辆消防车在警戒范围内待命。现场共冇6辆油罐车从河沟屮吸取原油,另有一辆大卡车装载40余个油桶在路边。27日上午6点左右，通州区应急办、水务

5、局、环保局等多部门派人到现场。于家务义务消防队也到达现场，在专业消防人员到达后撤离。⑵、善后：污染土壤焚烧回填据通州区水务局工作人员介绍，水务局已经采集了现场及附近于家务村的水样进行检测，确认居民饮用水安全。例行的检测将会持续6天。输油管所属公司秦皐岛分公司宣传处中处长称第一时间启动了应急预案，“中石油会将所有残油清理干净，污染土壤将由专业人员进行焚烧后回填，通过当地政府的验收Z后才算合格”。4、从腐蚀角度分析事故原因(1).点蚀腐蚀穿孔部位位于焊缝的热影响区内，主要由于管道在焊接过程中，焊缝周围管体迅速加热导致其品粒长大，焊缝的热影响区内组织及结构发生变

6、化。当防腐层剥离破损进水后形成腐蚀电解质，焊缝的热影响区为小阳极，管体其他部分为大阴极，在这种小阳极大阴极的电偶腐蚀电池作用下，焊缝附近发生严重腐蚀。同吋也促进点蚀区域金属的快速溶解，最终加速了点蚀向纵向扩展。最后，随着管道表面点蚀坑的形成，在管道内部及外部应力的作用下，在点蚀坑边缘尖端产生裂纹，最终导致点蚀坑向横向扩展。(2).电化学腐蚀腐蚀部位常常位于管体的侧下部，当地下水位较高时防腐层剥离破损进水达饱和状态，而管道屮上部呈半干半湿状态，在垂直方向上管道剥离防腐层屮水的含量差异明显，底部水饱和而氧气的含量低，中上部氧气的含量较高，管道的各部分的电位将产

7、生差异，形成氧浓差腐蚀电池，在管道屮下部附近产生非常严重的局部腐蚀。⑶.应力腐蚀管道焊接处焊接吋引入的残余应力，引起金属产生滑移变形，发生应力腐蚀开裂。(4).微生物腐蚀排放垃圾及生活污水的水沟中水样中含有微生物，如硫酸盐还原菌，因此,在厌氧条件，埋地管道在硫酸盐还原菌作用下将发生局部腐蚀，即管道表面将发生点蚀。污水对地下管道的腐蚀影响显著。在相同外加电位下管线钢在污染土屮电荷转移电阻要小于在原状土中，即相同外加电位下管线钢在污染土中腐蚀速率更大。随着外加屯位的负移，管线钢在原状土中腐蚀速率呈减小的趋势，而在污染土屮，随着外加电位的负移，管线钢的电荷转移电

8、阻变化并不明显，外加电位的负移对管线钢腐蚀的抑制作用影响并不明显。