再谈棉纺高效工艺机理分析

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1、再谈棉纺高效工艺机理分析唐文辉（东华大学）在棉纺行业中，纺纱工艺的研究、突破、往往意味着成纱质量的显著改善及其带來相应的经济效益。一直是棉纺企业及其相关企业所密切关注。2006年5月下旬在青岛召开的“2006中国纱线质量暨新产品开发技术论坛会”和在武汉召开“2006全国新型棉纺设备应川交流会”上，笔者应邀对高效工艺进行了介绍和初步分析。本文就有关问题作进一步分析和探讨。一、高效工艺的典型示例以国产设备为主，一万纱锭精梳全棉生产线示例如下开清棉：FA002型圆盘抓棉机一FA032混开棉机-FA106鼻型开棉机-FA161

2、振动棉箱-FA076E成卷机（一套一头配置）梳棉：上海克罗斯罗尔MK6型梳棉机5台予并：FA306A并条机2台条卷机：A191B条卷机2台精梳机：A201E粘梳机16台末并：DV2—AL并条机2台粗纱机：FA458A粗纱机2台细纱机：FA507A—VC—480锭细纱机20台络筒机：N021—60锭自动络筒机2台高效工艺使川细绒棉（单麦）以8.5克/l（）m粗纱定量纺制全棉粘梳纱：JC9.&CX.细纱重量牵伸86.3倍,细纱后区牵伸1.41倍。成纱质量如表1表1高效工艺JC9.8tex成纱质量示例项目CVm(%)H(%)

3、细节个/Km粗节个/Km棉结个/Km-40%-50%+35%+50%+140%+200%CJ9.8tcx11.863.575101571617446针织用纱12.6—2.87—93—2.4—220—24.0—210—25243—53Uster5%水平13.12.971133.02722&6紧密纺12.4—2.25—91—3.01—216—124—124—15339.6—Uster5%水平12.82.341103.5325715347.5表中数据反映了采用高效工艺棉纱品质及其与Uster2001公报统计值5%水平的比较。

4、一般来讲，Uster统计公报中JC9.8tex以下多为长绒棉纺纱,即便如此,除毛羽,强力两项数据有茅距外，细纱条干CV值，IPI常发性纱疵测试值均达到，或优于针织用纱Uster20015%水平，特别是条十CV和粗细节其至比紧密纺5%水平也好得多。咼效工艺半制品品质如表2、表3所刀£半制条干CV%重量CV%伸长予并条4.52.5精梳条3.5—4.53—3.5末并条1.8—2.20.7—0.9粗纱3.3—3.60.8—1.11.15—1.2表3半制品内在质量/J£例棉结数/g<12.7mm短绒率(%)〈16mm短绒率（%）

5、半制品棉卷3107.616.73生条497.4214.76予并条387.1511.99精梳小卷367.6511.87精梳条133.576.15末并12.33.586.19前纺全流程定量，单机理论产量，高效工艺和普通工艺对比如表4所示。由表可见。表4普通工艺与高效工艺前纺设备产能比较工艺类别普通工艺高效工艺工序定量主耍速度单机产量Kg/h定量主要速度单机产量Kg/h单机产量比开清棉400g/m13r/mim272800g/m13r/mim5441:2梳棉20g/5m140m/mim33.632g/5m145/m/mim5

6、5.01:1.64预并22g/5m160m/mim8430g/5m220m/mim1581:1.88条卷50g/m37m/mim11173g/m42m/mim1841:1.66精梳20g/5m145r/mim9.830g/5m190i7mim19.01:1.94末并20g/3m280m/mim134.432g/5m280m/mim2151:1.60粗纱5g/10m900r/niim698.4g/10m900r/mim150.01:2.17（1）、高效工艺前纺全流程半制品的定量己达到或超过一般手册上所推荐范围上限，而半制

7、品质量，尤其是内在质量保持佼好水平。（2）、由于定量加重，前纺各工序单机理论产量可以提高1.6-2.0倍，这就带来了非常可观的经济效益。作为新厂设备配备，可以人量节省前纺设备，作为老厂配置，可以增加细纱机设备，增大了产能效益。二、高效工艺的核心一细纱大牵仲（一）、细纱大牵伸发展不断增大细纱牵伸倍数才能相应增大粗纱定最，从而为前纺全流程重定量创造条件，因此细纱不断实现高倍牵伸是高效工艺的核心。廿前国产成套棉纺新设备基本达到了90年代国际先进水平。高效工艺实质上是在现代纺纱设备基础上（FA系列为主），主动挖掘新设备的潜在能

8、力，以牵伸专件、器材的技术进步，推动工艺发展，实现前纺全流程車定量，细纱第三代大牵伸（50倍100倍），从而取得棉纺纺纱工程高效率和高收益。髙效工艺的核心是细纱实现第三代大牵伸，没有细纱牵伸倍数增大，就不可能有前纺半制品的重定量，为此，有必要回顾我国人牵伸发展历程。我国细纱大牵伸研制成功丁-60年代中期,在国产1291型H东式牵伸