华乐商务中心空调安装工程施工组织设计工程方案文档下载

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1、华乐商务中心中央空调工程安装施工组织设计华中开诚装饰工程有限公司二零零三年八月第一章编制说明一、编制口的3二、编制依据3三、采用标准3第二章工程概况一、实丿施口标5二、工程简介5三、主要工程量5四、工程主要内容5第三章施工部署一、施工组织6二、施工程序7三、劳动力安排9四、技术准备工作9五、施工进度计划安排10六、主要施工机具配备10第四章主要施工方法一、通风空调风系统12二、空调水系统18三、保温施工技术措施20四、空调系统调试21五、设备安装23第五章施工组织措施一、质量管理26二、质量保证措

2、施28三、技术保证措施28四、工期保证措施29五、安全技术措施30六、文明就工保证措就30七、成阳保护措施31八、降低成本措施32九、与土建、装饰等单位协调措施33第一章编制说明第^一章编制说明一、编制目的为华乐商务中心中央空调工程提供施工方案，用于指导工程的施工组织与管理，使得安装与土建、装饰配合协调，确保优质、高速、安全、文明地完成该大楼的空调安装施工任务。二、编制依据1、本工程根据华中建筑设计院设计的华乐商务中心大楼工程，通风空调施工图纸所编制。2、本工程施工组织设计编制过程中，严格执行国家

3、现行建筑安装工程施工组织验收规范，建筑安装工程施工工艺标准，国家和华中现行有效的各类规范标准，以及神木市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方法规及规定。并积极采用了先进的施工技术和施工工艺。3、本工程施工组织设计是充分研究工程的客观情况，施工特点、重点难点，结合施工全过程中管理经验的基础上编制而成。4、根据我公司IS09000系列体系标准和企业质量保证手册、程序文件。5、建筑安装工程资料管理规程。三、采用标准1、GBJ50242-2002建筑采暖卫生工^施工验收规范2、GBJ5024

4、3-2002通风空调施口佥收规范3、GBJ50300-2001建筑采fl爰与卫生工W量检验评定标准oo亍君osso,94186—MCOS昌d第二章工程概况—、实施目标工期目标：根据施工预算得出整个工程共需4500X日，总工期拟定为90工作日，主要工作应在60个工作日完成。质量目标：本空调工程确保优良。安全生产目标：杜绝死亡，月工伤频率在1・5%°以下。二、工程简介华乐商务中心大楼工程，总建筑面积约36000平方米，地上28层，地下一层，总建筑高度99米，框架桶体结构，本施工组织设计为中央空调系统的

5、安装、调试和保修，总冷负荷13648KW,总热负荷2913KW。三、主要工程量1、管道工程：镀锌钢管6489米，无缝钢管3510米，PVC硬塑料管3920米，各种阀门1620个，橡胶接头共162个，保温39.2亿2、风空调工程：风机盘管696台，风口1265个，镀锌钢板保温风管共1270米$工程主要内容中央空调系统的安装、调试和保修，总冷负荷3648KW,总热负荷2913KW。第三章施工部署一、施工组织本空调单项工程设安装项目部，由空调安装项目部负责该本工程通风空调安装施工的组织与管理，劳务作业层

6、全为自有职工，按照项目法施工管理办法进行管理，项目经理全面负责该工程的质量、进度和各项技术指标的完成，并要求与土建、装修密切配合，以期达到预期目标。项目主要管理人员配备表项目职务性别W职务专业工作简历项目经理暖通技术负责暖通质量安全负责材料负责企业管理长暖通长管itX长管道管道工长管道预算员暖通员财务管理组织机构如下:综合技术成本计划二、施工程序（一）管道工程本工程所属管道工程包括以下项目空调冷冻水管系统空调冷凝水管系统1.施工顺序1-1.验收原已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分，均在进

7、场施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-2-1・空调冷冻水管系统安装准—套管支架安_k干管安装一k支管安装及与设备进回水口接马一^压一►系统冲洗I呆温一碉试1-2-2.空调冷凝水管系统安装准_套管支架安装f干管安装f与设备接驳——系统通水试验——►保温•安装顺序是先下后上，先干管后支管，先立管后水平管。（二）通风空调本工程中通风空调部分包括适性空调系统新风系统本工程中要求新风主干管采用镀锌钢板，支管采用带保温的金属软管。1.施工顺序验收原已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分，均在进场

8、施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-1.舒适性空调和新风系统安装准备►支吊架安装一k风管安装k接驳设备►调试（三）设备安装本工程中设备安装工程包括风机盘管、吊装式新风空调柜风冷式热泵机组，空调循环水泵等。1.施工顺序验收原已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分，均在进场施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-1.设备安装工程：安装准一►设备外观检一►电机检查试转一►表冷器水压试验一►支吊架安装及设备到位一►与管道连接一单机运转前检查一►设备性能检验及调整—参数测试