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时间:2019-11-15
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1、封底施工作业指导书1适用范适用于采用钢吊套箱施工的桥墩承台的封底施工作业。2作业准备2.1场地准备建立混凝土拌合站,料场。因施丄在江河中进行,需要与海事部门协商,并签订相关协议,保证航道通航以及施工安全。2.2原材料准备根据封底混凝土的数量,准备足够的水泥、碎石、砂、粉煤灰等原材料。2.3机械配备主要机械配备见表1表1机械配备表序号设备规格单位数量1宁港6301#吊船631艘12海阳3#吊船150T艘13抓斗船艘34水泥船艘25粉煤灰船艘26砂石驳艘37混凝土拌合船艘28霍尔铁锚5T个49布料杆全液压个21
2、0布料机BLZ21型个23技术要求3.1封底混凝土底标高-17.5m,厚4.5m,采用C25水F混凝出杓約8848m3。箱壁内填充10.5m图1钢吊箱封底图高C25水下混凝土厢),约4270m3。详见图1。w内支捋笔一次浇筑・10』g•J&38000§OJ3.2封底混凝土由4道主隔仓分成9个浇筑区域,主隔仓双壁高4.5m,壁厚2.Om,次隔仓桁式单壁高3.0m。吊箱圆弧端部封底混凝土每块面积约355.7m2,中部每块面积约327.6m2。箱壁由隔仓板分成36个浇筑区域。详见图2。12&XI42004200
3、2800.42CO沁420)2勉14200
4、幽0423028CO1r.3601020104
5、[15U607080910]1]2T帕食(从战:.r.=<>•IIV&OOI&禺仑(节2t;・h二】.凶图2封底分区示意图3.3封底各区参数详见表2。表2封底各区参数统计表区域面积(nf)栓厚度5)碇方罐(flf)区域面积(打)掘厚度5)駁方星(mO区域而积(*)碗厚度5)於方量5')底舱1327.584.51474.11箱018.410.588.2箱壁11&410.588.2II68.04.5306.0025.61
6、0.558.8125.610.558.8III6&04.5306.0038.410.588.21322.7510.5238.88IV327.584.51474.11045.610.558.81422.7510.5238・88V327.584.51474.11058.410.588.21522.7510.5238.88VI6&04.5306.0065.610.558.81622.7510.5238.88VII6&04.5306.0078.410.588.21722.7510.5238.88VIII355.66
7、4.51600.47085.610.558.8185.610.558.8IX355.664.51600.47098.410.588.2198.410.588.2E8846.27105.610.558.82()5.610.558.8区域面积(*)牲厚度(m)脸方量(nr)区域面积(打)碇厚度(m)桧方眾(mO区域面积(m)殓厚度(m)碇方量(m)箱壁218.410.588.2箝壁278.410.588.2箱壁3322.7510.5238.88225.610.558.8285.610.558.83422.751
8、0.523&88238.410.588.2298.410.588.23522.7510.5238.88245.610.558.8305.610.558.8365.610.558.8258.410.58&23122.7510.5238.88£4270.4265.610.55&83222.7510.5238.88£13116.73.4钢巾箱封底平面尺寸巨人,约2360m2,一次性浇筑方量约88461H3o3.5双壁钢巾箱封底由封底舱、底隔舱和侧壁舱组成。封底舱被纵、横底隔舱分为若十个相互独立的小封底舱;钢吊(套
9、)箱双壁被隔仓板分为相互独立口对称的侧壁舱。3.6双壁钢吊箱吊杆为空间桁架结构。吊杆数量多,刚度大,构造复朵。3.7钢吊箱底板因设査有纵横向底隔舱,分布有固定下导环开孔,底板刚度不均;底板双向跨度与内支架跨度较人,封底混凝十浇筑时不同部位的巾杆受力不均,受力复杂,应采取可靠监测监控措施控制吊杆的受力、变形及封底混凝土的质量。3.8为保证封底混凝土的质量与吊杆的均匀受力,应重点研究不同封底隔舱混凝土的合理浇筑顺序及技术措施。4施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程见图3。图3钢套箱封底施工工艺流程图4.2操
10、作要点4.2.1施工准备钻孔桩施工完成后,清理钻孔平台,安装剩余吊挂仲缩梁,钢吊(套)箱支承于钻孔桩,完成体系转换。然后进行钢吊(套)箱内清理和下导环处堵漏工作。封底舱与底隔舱按山两侧周边向中央的浇筑顺序进行,先浇筑两侧封底舱后浇筑两侧底隔舱,然后浇筑上、下游侧封底舱及底隔舱,最后浇筑中央封底舱。然后浇筑箱壁水下混凝土浇筑,箱壁分36个浇筑区域,按照对角、对称原则进行浇筑。封底混凝土由两个150m3/h水上混凝土
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