多卡模板施工作业指导书

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1、多卡模板施工作业指导书1、总则1.1为了规范多卡模板的施工工艺和施工过程,并在施工过程屮冇计划、冇步骤地施工,特制定本细则。1.2本细则依据下列文件和图纸编制《电站土建及机电安装工程施工招标文件(合同编号ZS-建筑-021)));《电站土建及机电安装工程施工组织设计》;1.3本细则适用丁电站土建及机电安装工程施工的模板工程。1・4所有施工单位和人员必须严格按本细则实施,并服从设计、监理及项目部有关人员的正确指导。2、多卡模板结构及受力分析2.1多卡悬臂模板结构多卡悬臂模板结构详见下图《多卡悬臂模板结构图》。①构

2、造:多卡悬臂模板由受力面板、支撑系统、安全操作平台组成。I、受力而板:平而钢而板。II、支撑系统:曲主次背楞、可调斜撑、受力三角架、锚固系统和调整装置组成。主次背楞:模板受力主要支撑结构,两根双[14主背楞用448钢管连接。可调斜撑:调整模板的位置和传力给三角架。受力三角架:受力三角架将外力通过预埋螺杆传给已浇混凝土。锚固系统:B7螺栓、预埋锚筋、定位锥共同将模板锚固在已浇混凝土中。调整装置:可调整模板的垂直、水平位置,并可使模板旋转。III、安全操作平台:上部、屮部、下部各有一操作平台,使操作人员有一个安全、

3、舒适的作业环境,三个平台用安全网进行全封闭,以确保操作人员安全。2.2受力分析模板直接承受混凝土侧压力(模板面板侧压力:40KN/ni2),靠背楞通过斜撑传给下部受力三角架,最终传到混凝土面上。锚固系统抗拉:220KN;多卡悬臂模板锚固点混凝土强度:lOMPao3多卡模板安装3.1、模板初次悬挂,利用组合钢模浇筑至少3米高仓位,并根据仓位配板图预埋定位锥和锚筋,拆模后安装B7螺栓,准备好第一层悬挂锚固点。从仓位末端或仓位转角处开始,根据模板配板图将组装好的模板利用门机或40t吊机安装到混凝土面上(安装好结构具体

4、见《第二层(3m以上)栓浇筑模板图》。模板悬挂好后,沿整个仓位拉一条直线,用轴杆(可调斜撑)调节模板的倾斜度,利用调节装置的高度调节件进行竖向调节,用锤子敲打楔块,使模板贴紧混凝土面,将模板校正对直。大模板Z间用U型卡连接。而板比仓位设计线前倾10MM(可调整)。此时模板紧压在混凝土面上,面板涂刷脱模剂,经测量验模合格,安装好定位锥及预埋锚筋,仓位验收合格后浇筑混凝十.,注意浇筑过程中避免吊罐撞击模板。1、栏杆2、D22竖围令3、钢面板4、S调节件5、轴杆6、D22K悬臂支架7、D22S连接件8、B7螺栓9、爬

5、升锥10、锚筋已浇絵80第二层(3m以上)磴浇筑模板图3.2、模板第二次提升,第一层浇筑完成后,拆模、提升模板(采用门机或40t吊机)并悬挂在第二层悬挂锚固点上:松开定位处的B7螺栓;松开面板之间的竖向U型卡连接;取出连接模件三角楔块,将其插入连接模件另一孔屮,用锤子敲打,使模板底部脱离混凝土面;调节轴杆,使面板后倾,脱离混凝土面,将B7螺栓旋入定位锥;用吊钩钩住竖围令专用吊点(起吊角度不大于60°);松开安全销,起吊整套模板单元;将模板悬挂到第二个悬挂锚固点上;固定安全销,松开吊钩;松开连接件插销,操作后退装

6、置,使模板后退70CM;刮掉模板表面粘附混凝土,用水将模板表面冲洗干净;工作人员站在下工作平台上取出第一•层悬挂定位锥及B7螺栓。以上混凝土浇筑重复②操作,安装结束后结构见《第三层碗(笫二层以上)浇筑模板图》。4注意事项4.1、用锤子打紧三角楔块时,两人应同吋进行,以使模板系统受力均衡,调节一致。应避免用钢筋、钢管敲打楔块,以防其变形;调节模板倾斜度吋,应同吋旋动两根轴杆,以保证模板调节一致。4.2、涂刷脱模剂时,严禁脱模剂接触预埋锚筋,污染混凝土而和钢筋等。4.3、预埋锚筋、B7螺栓每次都必须旋到位,预埋锚筋

7、旋入定位锥长度为70mm,B7螺栓旋入定位锥长度为40mm。预埋锚筋至混凝土层面距离不应小于300mmo预埋定位锥屮心偏差±3rmn,并保持在同一水平线上,定位锥内应涂抹黄油。4.4、混凝土浇筑时防止振捣棒碰撞预埋锚筋,以免锚筋松动,使面板定位孔变形,定位孔一旦产生变形,必须及时矫正。混凝土浇筑时,分层对称下料,不可直接冲击模板,模板顶部至少余留50mm,各仓利用拼缝板设置专门冲仓口。4.5、施工过程中严禁爬模板脚手架管。现场设置安全标志,模板提升时,下方严禁人员通行。冬季施工时,要在平台上设防滑装置,在冰冻天

8、气,清扫冰雪后方可作业。4.6、模板应定期保养、清理、加润滑油等,一般模板周转达到5次时,检查清理模板丝杆调节件(轴杆,高度调节件,定位锥及螺栓等),上润滑油一次。施工过程屮注意检杳螺栓、标准件以免松落;使用周期达到30次左右时,必须对模板进行维修保养。模板的操作平台和护拦在施工过程中容易变形和损坏,发现平台和护拦损坏必须及吋修补。

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