单级圆柱齿轮减速箱设计

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目单级圆柱齿轮减速箱设计专业机械设计制造及其自动化班级设计人指导老师完成日期目录一.任务设计书3二.运动参数的计算4三.带传动的设计6四.齿轮的设计8五.轴的设计13六.轴承的选择及计算21七.键连接的选择和校核22八.联轴器的选择23十.润滑密封设计25一.任务设计书设计一用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速箱，运输机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，减速器小批量生产，使用期限10年，两班制工作。运输带允许速度误差为5%.设计参数：运输带工作拉力F=2500N运输带工作速度v=1

2、.3m/s卷筒直径D=450mm设计工作量：1•减速器装配图一张（A1）2•零件图两张（A3或A4）3•设计说明书一份传动方案如下图III同组人：周战凯、张行、叶铮、叶敬红、徐荣荣。一.运动参数的计算1.电动机的选型1）屯动机类型的选择按工作要求选择Y系列三相异步电机，电压为380V。2）电动机功率的选择滚筒转速:负载功率:60v_60x1.37iD龙x0.45=55J

3、计算电动机所需功率几，先确定从电动机到工作机只见得总效率设“2、773、〃4分别为V带传动、闭式齿轮传动（齿轮精度为8级）、滚动轴承（球轴承）和联轴器的效率查《机械设计课程设计》表得77!=0.95772二0.97%=0-99^4=°"Z九=0.95x0.97x0.993xO.99=0.8852折算到电动机的功率为：3.390.8852=3.830kw选取电机额定功率为4kw3）电动机转速的选择选择常用的同步转速为1500r/min和1000r/mino4）电动机型号的选择电动机型号额定功率同步转速满载转速总传动比轴外伸

4、轴径轴外伸长度Y112M-44.0kw1500r/min1440r/min26.1028mm60mmY132M1-64.0kw1000r/min960r/min17.4038mm80mm为了合理分配传动比，使机构紧凑，选用电动机Y132M1-62•计算传动装置的总传动比和分配传动比⑴总传动比:96055.17=17.40（2）选择带传动的传动比3⑶齿轮的传动比,2十罟"83•计算传动装置的运动和动力参数:（1）计算各轴的转速：I轴转速:n,=nm//,=960/3=320r/minnn=n,/i2=320/5.8=55.

5、17r/minnul=nu=55.17r/min（2）各轴的输入功率I轴上输入功率：P}=许〃4=3.830x0.95x0.99=3.602KWII轴输入功率：匕=£・•仏=3.602x0.97x0.99=3A59KWIII轴输入功率：PUI=匕爪①=3.459x0.99x0.99=3.390KW(3)各轴的转矩电动机的输出转矩：Td=9550豆=9550x3.830-960=38.101N•加7；=9550片/n,=9550x3.602/320=107.50N•mTu=9550匕/n〃=9550x3.459/55.17

6、=598.757N・mTm=9550片〃/比〃=9550x3.390755.17=586.8137V•m运动和动力参数如下表轴号转速n/(r/min)输入功率P(kW)转矩T(N・m)传动比i电动机轴9603.83038.1013I轴3203.602107.505.8II轴55.173.459598.7571III轴55.173.390586.813一.带传动的设计1.确定计算功率查机械设计手册得：Ka=1・1匕=心xP=1・1X4=4・4kw”式中耳为工作情况系数，”为传递的额定功率,即电机的额定功率.2.选择带型号根

7、据Pa=4.4,kA=1.1,查课本图11.15选用带型为A型带.3.选取带轮基准直径©1,021)初选小带轮基准直径查课木表11.6和表11.15取小带轮基准直径DI=100mm2)验算带速v龙叽60x1000兀X100X96060x1000=5.03/7?/5在5~25m/s范围内，故V带合适1)计算大带轮基准直径Dn02=(1-£)=(1-0.01)x100x960/320=297mmn2取大带轮基准直径Dl=300mm1.确定中心距a和带的基准长度S由0.7(D,+DJSa()52(Z),+D())得280mm<

8、a()<800mm初步选取屮心距g()=500mm所以带长丄二2兔+兰(°+D=1648.32mm2~4绳查课本图11.4选取基准长度Ld=]600mm得实际中心距L.-L.“c1600-1648.32a=4)+=600+=575.84mm°222.验算小带轮包角©6Z,=180°-°2~P

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