冲压工艺与模具毕业设计指导书

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1、《冲压工艺及模具设计》毕业设廿指导书材料学院模具专业《冲压工艺及模具设计》毕业设计指导书一、毕业设计的性质、任务和目的本毕业设计性质是在完成了《冲压工艺与模具设计》、《模具制造工艺》、《模具材料与热处理》及《机械制造工艺学》后进行的针对冲压模具设计的一门实践性课程，其任务是综合运用所学知识进行与实际工作相关的设计训练，该毕业设计教学环节的日的是：1.巩固与扩充《冲压工艺与模具设计》、《模具制造工艺学》等课程所学知识与技能。2.学习专业设计手册的使用，强化工程计算、绘图及文献检索的能力，为将来的工作打下良好基础。3.培养和提高分析、解决工厂实际问题的能力。4.学习

2、冲压工艺与模具设计的具体方法与步骤，培养和提高模具设计的综合能力；为今后从事模具设计与制造工作打下必要的基础。二、教学目标完成典型冲压零件的冲压工艺分析及模具设计整个过程。在设计过程中能够较好地应用《冲压丁艺与模具设计》的基本理论，学会应用冲压模具设计工具书和参考资料，掌握冲压成形零件工艺性分析、基本工艺计算，模具零部件设计、计算；冲压设备的选择，装配图、零件图的设计与绘制，工艺卡的编制。三、工艺设计要点1、零件工艺性分析零件的冲压工艺性是指从冲压工艺的角度來衡量零件的设计（包括选材，零件形状结构等）是否合理。即在满足零件使用要求的前提下，能否以最简单、最经济的

3、冲压加工方法将零件制成。零件工艺性的好坏直接关系到其质量、生产率、材料利用率和成本。开始设计时，首先要了解零件的形状结构特点，使用的材料，尺寸大小，精度耍求以及它的用途等基本情况，并根据各种冲压工艺的特点来分析该零件的冲压工艺性，作为制订工艺方案的依据。如认为原产品设计有不合理处，或者其工艺性很差时，可提出修改方案，会同产品设计人员，在保证产品使用要求的前提下，对原零件作必要的，合理的修改。2、冲压零件工艺方案确定•计算毛坯尺寸根据零件图确定毛坏尺寸，如弯曲零件的毛坯展开尺寸，拉深零件的毛坯形状与尺寸等。•进行其它必要的工艺计算根据各种冲压工序的成形极限，进行相

4、应的其它的尺寸计算。如弯曲件的最小弯曲半径，拉深件所需的拉深次数，一次翻边的高度和缩口，胀形变形程度的计算等。•对不同的工艺方案进行分析、比较，确定一合理方案对于工序较多的冲压件，可先确定出该冲压件的基本工序，然后将各种基本工序做各种可能的排列与组合，可得出多种工艺方案，并根据生产实际条件，对其进行综合分析和比较，取一种最合理的工艺方案，并绘出各工序的模具结构示意简图。•据所定工艺方案，计算并确定各中间工序的工件形状和尺寸，同时确定各工序的T件图。3、确定出合理的排样形式，裁板方法，并计算材料的利用率。4、计算各工序压力，确定压力屮心，初选压力机计算工序所需压力

5、时，要使其最大压力不超过压力机的允许压力曲线。必要时，还要审核压力机的电机功率。5、填写工艺过程卡片根据上述工艺设计，将所需的工序及原材料、所使用的设备、模具、工时定额等项内容填入一定格式的工艺卡屮。它既是生产作业的指导文件，也是设计模具的依据。U模具设计要点1、模具类型及结构形式的确定根据所确定的工艺方案，冲压件的形状特点，精度要求，生产批量，模具的制造和维修条件，操作与安全，以及上料，出件的方式，使用设备等各方面的情况，确定冲模类型和结构。2、模具零部件的选用、设计和计算模具工作部分零件，定为零件，压料、卸料及出件零件，导向零件，固定零件，紧固及其它零件，若

6、能按《冷冲模标准》选用时，要尽量选用标准件，若无标准可选时，再进行设计。此外还有弹簧，橡胶的选用与计算，某些零件还需进行强度校核等。3、绘制模具装配图装配图应具有足够能说明模具构造的投影图及必要的剖面、剖视图。一般主视图和俯视图应对应绘制，还要注明必要尺寸，如闭合高度，轮廓尺寸，压力屮心，以及靠装配保证的有关尺寸和精度。并画出工件图，排样图，填写详细的零件明细表和技术要求等。绘制装配图的一般步骤是：把T件图的主、俯视图画在图中的适当位置；先画工作部分零件，再画其它各部分零件；iEillll件图，排样图；填写详细的零件明细表和技术要求。绘图时应与上一步工艺计算工作

7、联合进行。总之，模具设计与工艺设计应相互照应，如发现模具不能保证丁艺的实现，则必须更改工艺设计。4、绘制模具零件图按所设计的模具装配图，拆绘模具零件图。零件图也应有足够的投影图和必要的剖视、剖面图，以便将零件结构表达清楚。另外，还要注出零件的详细尺寸,制造公差，形位公差，表面粗糙度，材料及热处理，技术要求等。工作部分零件刃口尺寸及公差按所计算的尺寸、公差标注。五、设计说明书的编写（按毕业设计指导手册）1、200字左右的中文摘要及相应的英文摘更；摘要包括本次设计的主要内容、依据、模具结构特点与结论。2、口录；3、设计任务书及产品图；4、序言；说明本设计的目的意义及

8、应达到的技术要求，简述该