安全工艺电磁兼容检查规范

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1、安全工艺电磁兼容检查规范1、安全绝缘检查:主要任务:检查整机安全绝缘性。检查项目及标准:1)将高压仪的测试插头插到被测整机的高频头上(没有高频头的可插到AV端子上),然后将整机的电源插头插到高压仪的高压插座上;按高压仪的“TEST”键,在1分钟内高压仪不应发出高压击穿警报声;4)交流电压表指在AC:3(KV),在1分钟测试期间,高压仪无不良报警声(飞弧打火、击穿故障);说明此机为好机。5)•高压测试完成后高压仪自动切换到绝缘检查;其它要求:1)机壳、外接端子等可触及部分不应带电;2)电源线及电源插头

2、绝缘层不能破损,导体不可裸露;3)电压切换器工作位置不应错误;注意事项:1)每次使用检查高压仪必须检查各项设置是否正确,任何人不能随意更改仪器设置2)检查各插接口是否可靠接触、有无松动或线芯裸露,仪器是否干燥、接地是否良好。3)中发现耐压绝缘测试仪器有任何异常现象,应立即向部门主管或工程部门汇报,对仪器进行停用修复或更换;且按时段将机器隔离,重新进行耐压绝缘测试;2、工艺及电磁兼容检查:主要任务:检查整机的内部扎线工艺符合工艺要求的程度及电磁兼容要求程度。检查项目及标准:1)整机外观:从整机外观看要

3、求显示屏与面框配合良好,无超标间隙;基本要求边、角缝不得超过0.5mmo2)结构装配:机器所有螺钉、螺母、散热片及其它零部件等不应有缺损、锈蚀、松动、变形、霉斑、脏污等;各支架及各种主、副板装配要符合工艺要求。3)扎线工艺检查:机内扎线正确,如不能缺少磁环、扎线,且扎线方法、位置必须正确;机内地线、屏蔽必须符合工艺要求(按工程部扎线图对照或主管指导)4)机芯板工艺检查:机器主板无断裂、松动,固定主板的螺钉无少打、错打螺钉现象,焊接质量必须符合工艺要求;5)机内清洁度检查:各类连接线无断裂隐患,机内机

4、外无异物如金属铁屑、元件脚、锡渣等。6)主要电性能测量:主电压:用数字万用表的直流档测量,不同机芯及配管主电压不同,以具体机器的实际配管参数作为标准+/-"。(生产线调试标准为+/—0.5V)—般在100-145V之间阳极高压:用数字万用表的高压测试棒测试CRT的高压嘴。依照工程部要求如表1-1;有特殊要求的按特殊要求执行。14吋KV(22

5、RT比原相应尺寸的CRT增加1KV3、如机芯设计对高压有特殊要求,以机芯设计要求为准21、22吋25

6、压包等要记清厂家。7)电磁兼容检查:按质量部提供的电磁兼容关键元件清单对照元件厂家及物料。8)工艺恢复:工艺检查完后必须将所有工艺恢复。9)结果记录:将观察测量到的结果记录到报表上。注意事项:1)拆后壳前一定要确认,面壳、后壳等完好;螺钉是否有漏打、有滑牙、生锈;是否到位、有无打穿被固定件等。2)拆开后壳时一定要小心,不得使机芯板移动,取机后壳时要从后AV板处扶住机芯板。后壳有固定AV板的一定要先拉开后壳将AV板取下或将主板AV线拔下后再取下后壳。3)检查工艺时一定要尽量细致,各副板要拆卸观察。4)

7、用数字万用表测量电压时一定要使表笔良好接触到焊点,接触不良会导致测量有误差。不得碰到焊点周围其它焊点。5)测量高压时,一定要在断电状态下先拉一下高压线,确定高压帽可靠挂住后,保证高压测试地线可靠夹在CRT石墨层周围的地线上,再将高压测试棒插到CRT高压帽内,高压测试棒尖端要与高压帽挂钩很好接触。最后再通电测试阳极高压。6)在电视机通电后高压棒要单手操作。7)测量电压时,必须注意人身安全,保证身体任何部分不能接触到电路板。8)整个工艺、电磁兼容检查过程中,要保证机器不受到破坏,注意保护电源线不要受损。

8、9)遇到个人把握不住的或不能肯定的问题要及时向主管反馈。安全、工艺装配、电磁兼容检验内容及不合格判据序号检验内容不合格类别1安全性1.1可触及部分带电Z1.2电源线或电源插头绝缘破损1.2.1一一有裸露带电体Z1.2.2一一仅绝缘层外表受损A1.3电压切换器工作位置错误1.3.1会损伤产品A1.3.2不会损伤产品B1.4交流3000V(有效值)、lmin击穿(判定电流10mA)Z1・5直流500V绝缘电阻小于4MQZ1.6电源线插头、类型和安全标志不符合安全规范或与订

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