RD-VCP垂直电铜线管控规范（精品）

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1、文件版本状态页码范围起案部门起案人起案日期01-11研发部黄凤娟2010-6-7NO.文件变更履历作成作成日期所属部门0新文件黄凤娟2010-6-7研发部正文项目1.目的4.职责7.工艺流程图10.操作程序13.不良品处理16.参考文件2.适用范围5.适用工具/设备&质量要求11.注意事项14.应急响应17.相关表格3.定义6.环境耍求9.条件参数12.保养规范15.设备维护文件发放清单■制四课■研发部制工课■品保部□其它核准研发部经理制造部经理品保部经理H期H期日期FM-RD-192/A1、打开电源开关6、打开自动添加控制11、打开产品基本流程资料2、打开设备灯开

2、关7、打开喷流泵控制3.打开温度控制8、打开电脑主机开关12.调整好挂具与板的距离，开始13、板时需将挂具挂好且拧紧挂具夹板螺丝4、打开过滤泵控制9、打开电脑显示器开关14、下板吋将挂具螺丝拧松5、打开鼓风顶喷控制10、输入产品资料工序名VCP垂直电铜线适用设备VCP线VCP垂直电铜线管控规范RD-001批准研发部经理品保部经理制造部经理作成日期2010-6-7适用工程电铜生产作业作者黄凤娟作成部门研发部第2页共11页No.设备基木操作步骤自主检查标准1打开控制而板上的电源开关“0.管理项冃管理规格检查方法管理时期记录2确定电源指不灯兄,如“不兄”，参阅“系统安全与

3、故障排除”部分1板血平整、划伤、折痕、塞孔、批锋、手指印不允许目视首件制程检验记录3将飞巴相应地放置在上/落板台的V-闻上2孔内毛刺不允许目视首件4在人机界而中将程序选择开关选择到所需执行程序处3孔内铜厚不允许超薄或超厚200X显微镜首件切片记录5设定步骤号和所需的副循环号，通常情况下，开始吋步骤号和副循环号覆位为14电铜厚度管控按SOP条件基准目视首件电镀制作指示6自动循环开始时在人机中选择“循环开”57设定处理过程的周期时间68按下动”按钮开始白动运行，时间开始递增7异常处理CTQ管理项目No.不良种类处理方法No.项目管理周期1孔铜偏薄电铜麻切片不合格须知会制

4、程T程师由工程师给出返工参数。1电铜缸倒槽次/3月2活性碳次/半年2孔铜偏厚按实际情况而定,须由制程工程师确认返工述是对以特采处理。3碳芯过滤次/月文件变更爲1历版木文件修改内容修改口期0新文件2010-6-71、目的为VCP垂直电铜生产作业及药水的维护管控提供依据2、适用范围木规程适用于需要电一铜或图电的FPC双面、多层以及软破结合板的生产。3、定义在化学沉铜层或一铜上通过电解方法沉积金属铜，从而完成不同线路间的导通，并保证孔铜厚度。4、职责4.1、制造部：严格按照木规范进行操作；4.2、研发部：①负责规范的编写、修改，并对操作人员进行培训，②负责生产线药水的化验

5、、自动添加器的校正4.3、品保部：负责工艺参数的监控及产品的检验4.4、维修部：负责设备的保养及检修5、适用工具/设备设备/工具化学药品其它名称型号/规格名称型号/规格VCP电铜线一条夹棍专用夹棍盐酸AR级胶杯1000/2000ml硫酸铜AR级/CP级磅称30Kg浓硫酸AR级/CP级胶手套耐酸碱过硫酸钠胶盆除油剂专用电铜药水XQ-2000A-16、环境要求参考《车间环境管控规范》PE-0097、工艺流程图7.1.1、（一次镀铜）上板一酸性除油一热水洗一顶喷水洗一水洗一水洗一酸洗一预镀铜一镀铜一顶喷水洗一水洗一下板7.1.2、（二次镀铜）上板一酸性除汕一热水洗一顶喷水

6、洗一水洗一微蚀一水洗一水洗一酸洗一预镀铜一镀铜一顶喷水洗一水洗一下板7.2、工艺配备:缸号名称体积L出入水加热/冷却温控/温度材质过滤打气加料1上/下板SST2除油850常闭3KW*4支50°CPP有20"*4支3热水洗210常闭3KW*1支45°CPP4水洗210常开PP有5微蚀410常闭3KW*1支30QCPP有20"*4支有6水洗210常开PP有7水洗210常开PP有8酸洗410常闭PP有20"*4支9镀铜21000常闭T1冷却（在附槽中）有/26°C（在附槽中）PP有20"*18支S自动添加10水洗210常开PP有11水洗210常开PP有12水洗210常开P

7、P有D1：纯水CW:白來水CF：逆流OF：溢流水洗SST：不锈钢PP：PP板材实测温与显示温度可相差1°C7.3、缸位简介缸号名称简介1上/F板上板和下板操作工位2除油釆用酸性除油溶液对FPC板孔内及表面油污等进行清洁处理，3热水洗采取热水洗方式有利于洗去FPC表面的酸性除油溶液清洗4水洗采取溢流水方式洗去FPC表而的除油剂残留物5微蚀采取化学方式对FPC铜表而进行粗化并彻底清除板而氧化物6水洗采取溢流水方式洗去FPC表面的微蚀液7水洗采取溢流水方式洗去FPC表面的微蚀液8酸洗采取酸洗洗去FPC表面的氧化物残帘物9(A.B)镀铜采取直流电对已沉铜板加厚铜，以达到