PLC技术实训指导书和实训报告封面

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1、《PLC技术卖训》卖训指导书电子信息工程系二O—五年五月四日基于S7-300PLC的生产车间物料多级传送控制系统一、实训意义本实训是配合《西门子PLC应用技术》课程的综合性实践环节,目的在于培养学生运用西门子PLC技术进行各种工业生产控制系统的设计、编程、调试、排故等多项工程实践能力,为学生毕业后从事电气自动化技术工作打下坚实基础,增强就业竞争力。1、熟悉工业生产车间物料多级传送控制系统。2、掌握西门子PLC应用技术,学会运用西门子PLC技术进行工业生产的自动化控制,提高工业生产的效率和质量。3、掌握电气CAD绘图技术。4、掌握系统运行的方法

2、,掌握调试系统和排除故障的方法。二、生产车间物料多级传送控制系统牛产车间物料多级传送控制系统是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。具冇输送能力强、输送距离远、运行高速平稳、噪声低、结构简单,并可以上、下坡传送,能方便地实行程序化控制和门动化操作,特别适合一些散碎原料及不规则物品的输送,在煤炭、采砂、食品、烟草、物流等生产领域运用非常普遍。对于多个流程工艺的生产线需要多级传送,为了防止物料的堆积,设备在正常启动时需按物流方向逆向逐级启动,止常停机时则按物流方向顺向逐级停机;故障停机时,故障点之前的传送带应立即停机,故障点之后的

3、传送带应按物流方向顺向逐级停机。如图所示是由三条传送带和料斗组成的生产车间物料输送控制系统,为防止物料堆积,要求按下启动按钮后,首先3#传送带开始工作,2S后2#传送带自动启动,再过2S后1#传送带自动启动,再过2S后料斗底门打开。系统停止工作需按停止按钮,停机的顺序与启动的顺序相反,间隔为2So如果启动中途按下停止按钮,没冇启动的电动机不再启动,启动后的皮带按照启动的顺序进行逆序停止。三、实训任务1、设计生产车间物料多级传送控制系统的主电路、PLC硬件配置及接线;2、完成硬件组态;3、完成系统全局符号表的编辑;4、编写出生产车间物料多级传送

4、控制系统的PLC控制程序;5、掌握系统运行、调试、排故的方法和技巧;6、编写实训报告。四、实训任务要点1、任务分析S-MlxT3-2SS-LR-LxT4-2SR-Ml-T5-2SR-AI2xT6-2SR-AI1R-、I2、R、I3、R-LS-M3xT1-2SS-M2T2-2S生产车间物料多级传送控制系统是典型的顺序控制,把控制系统分成8个工作状态,设置8个工作状态的标志,初始状态SO,全部输出负载复位;S1为第一级启动与延时,使3#传送带M3启动;S2为第二级启动与延时,使2#传送带M2启动;S3为第三级启动与延时,使1#传送带Ml启动;S4

5、为第四级启动,使料斗底门打开,实现按物流方向的逆序启动。S5为第一级停止,关闭料斗底门;S6为第二级停止与延时,使1#传送带Ml停止;S7为第三级停止与延吋,使2#传送带M2停止;第四级停止为返回初始状态SO,实现按物流方向顺序停机。控制程序流程如上图所示。在启动过程屮,第一级启动状态S1时按下停止按钮,直接返回到初始状态SO;第二级启动状态S2时按下停止按钮,直接跳转到状态S7;第三级启动状态S3吋按下停止按钮,直接跳转到状态S6,然后顺序停止。2、知识点(1)置位(S)指令(2)复位(R)指令(3)SODT指令符号T6示例(LAD)A启动

6、信号LSDTooA复位信号RTdoLTooT師宇单元1LCTnoT时何字单元2ATno=耸出位地址A10.0LS5TWSSDT5A(O10.1ONM10.0)RT5LT5T(W0示例(STL)Network1:接通延时定时器线圈指令10.0J卜T8(SD)■_

7、S5T81OSNetvork1:捋通延时定时器线團首令SDI0.0S5T810ST8Tno——SD—一

8、定时时间NetvorkHetvork2:定时器复位I0.1T8T8Q4.7五、实训时间分配2013级电气自动化技术1班实训吋间为2015年5月25日至5月29H;每天实训时间为上午

9、8:00-11:20,下午14:00-17:10o实训日程内容如下:口期日程安排2015-5-25查阅资料,进行任务分析,完成实训任务准备工作。2015-5-26设计生产车间物料多级传送控制系统的主电路、PLC硬件配置及接线;完成硬件组态;完成系统全局符号表的编辑。2015-5-27编写生产车间物料多级传送控制系统的PLC控制程序。2015-5-28编写生产车间物料多级传送控制系统的PLC控制程序;系统运行、调试、排故。2015-5-29答辩、验收、编写实训报告;技能比赛。六、实训报告要求1、写岀生产车间物料多级传送控制系统实训背景、实训意义

10、、服务工业现状、实现步骤;2、绘制出生产车间物料多级传送控制系统的主电路、PLC駛件配置及接线图纸;完成硬件组态;完成系统全局符号表的编辑;3、写出主产车间物料多级

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1、《PLC技术卖训》卖训指导书电子信息工程系二O—五年五月四日基于S7-300PLC的生产车间物料多级传送控制系统一、实训意义本实训是配合《西门子PLC应用技术》课程的综合性实践环节,目的在于培养学生运用西门子PLC技术进行各种工业生产控制系统的设计、编程、调试、排故等多项工程实践能力,为学生毕业后从事电气自动化技术工作打下坚实基础,增强就业竞争力。1、熟悉工业生产车间物料多级传送控制系统。2、掌握西门子PLC应用技术,学会运用西门子PLC技术进行工业生产的自动化控制,提高工业生产的效率和质量。3、掌握电气CAD绘图技术。4、掌握系统运行的方法

2、,掌握调试系统和排除故障的方法。二、生产车间物料多级传送控制系统牛产车间物料多级传送控制系统是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。具冇输送能力强、输送距离远、运行高速平稳、噪声低、结构简单,并可以上、下坡传送,能方便地实行程序化控制和门动化操作,特别适合一些散碎原料及不规则物品的输送,在煤炭、采砂、食品、烟草、物流等生产领域运用非常普遍。对于多个流程工艺的生产线需要多级传送,为了防止物料的堆积,设备在正常启动时需按物流方向逆向逐级启动,止常停机时则按物流方向顺向逐级停机;故障停机时,故障点之前的传送带应立即停机,故障点之后的

3、传送带应按物流方向顺向逐级停机。如图所示是由三条传送带和料斗组成的生产车间物料输送控制系统,为防止物料堆积,要求按下启动按钮后,首先3#传送带开始工作,2S后2#传送带自动启动,再过2S后1#传送带自动启动,再过2S后料斗底门打开。系统停止工作需按停止按钮,停机的顺序与启动的顺序相反,间隔为2So如果启动中途按下停止按钮,没冇启动的电动机不再启动,启动后的皮带按照启动的顺序进行逆序停止。三、实训任务1、设计生产车间物料多级传送控制系统的主电路、PLC硬件配置及接线;2、完成硬件组态;3、完成系统全局符号表的编辑;4、编写出生产车间物料多级传送

4、控制系统的PLC控制程序;5、掌握系统运行、调试、排故的方法和技巧;6、编写实训报告。四、实训任务要点1、任务分析S-MlxT3-2SS-LR-LxT4-2SR-Ml-T5-2SR-AI2xT6-2SR-AI1R-、I2、R、I3、R-LS-M3xT1-2SS-M2T2-2S生产车间物料多级传送控制系统是典型的顺序控制,把控制系统分成8个工作状态,设置8个工作状态的标志,初始状态SO,全部输出负载复位;S1为第一级启动与延时,使3#传送带M3启动;S2为第二级启动与延时,使2#传送带M2启动;S3为第三级启动与延时,使1#传送带Ml启动;S4

5、为第四级启动,使料斗底门打开,实现按物流方向的逆序启动。S5为第一级停止,关闭料斗底门;S6为第二级停止与延时,使1#传送带Ml停止;S7为第三级停止与延吋,使2#传送带M2停止;第四级停止为返回初始状态SO,实现按物流方向顺序停机。控制程序流程如上图所示。在启动过程屮,第一级启动状态S1时按下停止按钮,直接返回到初始状态SO;第二级启动状态S2时按下停止按钮,直接跳转到状态S7;第三级启动状态S3吋按下停止按钮,直接跳转到状态S6,然后顺序停止。2、知识点(1)置位(S)指令(2)复位(R)指令(3)SODT指令符号T6示例(LAD)A启动

6、信号LSDTooA复位信号RTdoLTooT師宇单元1LCTnoT时何字单元2ATno=耸出位地址A10.0LS5TWSSDT5A(O10.1ONM10.0)RT5LT5T(W0示例(STL)Network1:接通延时定时器线圈指令10.0J卜T8(SD)■_

7、S5T81OSNetvork1:捋通延时定时器线團首令SDI0.0S5T810ST8Tno——SD—一

8、定时时间NetvorkHetvork2:定时器复位I0.1T8T8Q4.7五、实训时间分配2013级电气自动化技术1班实训吋间为2015年5月25日至5月29H;每天实训时间为上午

9、8:00-11:20,下午14:00-17:10o实训日程内容如下:口期日程安排2015-5-25查阅资料,进行任务分析,完成实训任务准备工作。2015-5-26设计生产车间物料多级传送控制系统的主电路、PLC硬件配置及接线;完成硬件组态;完成系统全局符号表的编辑。2015-5-27编写生产车间物料多级传送控制系统的PLC控制程序。2015-5-28编写生产车间物料多级传送控制系统的PLC控制程序;系统运行、调试、排故。2015-5-29答辩、验收、编写实训报告;技能比赛。六、实训报告要求1、写岀生产车间物料多级传送控制系统实训背景、实训意义

10、、服务工业现状、实现步骤;2、绘制出生产车间物料多级传送控制系统的主电路、PLC駛件配置及接线图纸;完成硬件组态;完成系统全局符号表的编辑;3、写出主产车间物料多级

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