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1、第17卷总第68期2011年第3期特钢技术SpecialSteelTechonlogyHR-l低倍试验浸蚀方法研究张瑞明(峯钢集团江油长城特珠钢有限公司计垠质最计fit屮心,四川江油621704)播要:通过对HR-1低倍检脸试聆方法的深入研克,找到了腐蚀试剂、烏蚀时间、腐怙温度对该俯竝淺腐恢的规律,选择躱住的酸浸嵐蚀疔衆,把迖样的组织林紅和缺陷清蹶.正确显示出来,法保证检测结果的现类性及准确性。关键词:低倍试脸;駁浸扁馆;馬忖科;没怙济度;浸快时同中图分类号:TG115文紙标识码:H文章编号:1674-097!(2011)03-039-02StudyonEtchingMet
2、hodforMacrostructureTestofHR-1SteelZhangRuiming(MeteringOnter,SichuanChangchengSpecialStpelCoMLTD.,PangangGroup*Jiangyou.Sichuan6217(H)Abstract:ThroughdeepresearchoflhetestmethodformacrodtroctureofHR-1steel,thispaperfoundthelawabouttheetchingeffectofetchingagent,etchingtimeandetchingtemper
3、atureonthissleetproposedthe?optimumetchingplanbywhichstnjrturrrharartrrsanddefectsofthemimplr(v)uldh“indicateddearlyandproperlysoasIoguaranteetruthfulnessandaccuracy(认thetilingresults.Keywords:MacrotesltEtching,Etchinga^;cnltEtchinglempcrature^Etchingtime1实验部分1.1工艺流程真空感应炉7电渣重熔-开坯-轧材或开坯T成材―
4、♦检验一*入库。1.2实验内容1.2.1取样选取自炼钢<
5、)70mm成品材三炉,按照GB/T226-1991取样。122试验方案蚀试验。图I腐蚀汨度为税)迟…腐蚀时fHj5min低倍组织图片Fig.1Photoofmacn)Htructureat60foretching5min.政件日*12010-12-17作音萤介:条瑞第.物理性能检魅技的•现供昭于舉钢复团辽油*城绮殊钢有限公旬坊*计童中心理化三车何•联果电话:16884655944,引言HR-1屈抗氢压力用钢.相当于中国的00(:r17Nil4Mo2。该钢采用GB/T226-1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》检验
6、低倍组织•此标准对奥氏体型不锈钢、IW热钢规宦了两种腐蚀试剂,一种为工业盐酸,另一种为盐酸硝酸水溶液・任选一种即可,没有强行要求。且GByT226-1991对热酸浸试验浸蚀温度、浸蚀时间没有做出根应规定。作为低倍检验最佳标准就是一“能把试样的组织特征和缺陷清晰、iE确显示出来叩。因此,很冇必要对该钢低倍试验加以深入研究・寻求用佳的浸蚀方案0因成功的酸浚决启于四个因素:①所用浸蚀剂成份浸蚀温度③浸蚀时问④被浸蚀面光沽度叫浸蚀试剂:试剂1:工业盐酸(工业盐酸:水=1:1)3;试剂2:誌酸硝酸水溶液(盐酸:硝酸:水二10:1:10)L2.2.I工业盐酸腐蚀试验因HRT非常耐盐酸腐
7、浊,不易显现低倍组织及缺陷,本文不做详细描述。1.222盐酸硝酸水溶液腐蚀试验腐蚀试剂:盐酸硝酸水溶液(盐酸:硝酸:水二10:l:10),SJ;浸蚀温度:60汇~70兀。试验1:浸蚀温度为60T经不同浸蚀时间的浸Mi诅度为60rs不同腐诧时间下的组织状态Table1Structureconditionat60X3fordifTerentetchingtimes"UK腐蚀时匍组织状态jttaeor5minmma;分*现,欠膺愉.不宜评级(见图1)got10min组织完全60V15nin绍织完全星现,崎部过腐蚀(见图2)6or20nin6or25nin过腐蚀.不宜评圾(见图3)
8、图2腐蚀jflft为60兀・腐蚀时
9、ii]15min低倍组织图片Fig,2Photoofmacrostructureat6012foretching15min.阳3腐烛温度为60P•廊蚀时间25min低倍组纵图片Ktg.3卩h*k>ofnMcn^trudureat60Tforetching25min.从表1町知.腐蚀试刑腐蚀速度较快•即使在较低的腐蚀温度下腐蚀速度也较难把撫其腐蚀效果。试验2:浸蚀温度为65七及70七经不同浸蚀时间的浸谀试验如表2°襄2不同廣烛温度在不同恥烛时间下的组织状态Table2Structu
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