12-机具、设备施工作业指导书

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1、机具、设备施工作业指导书第一章手动液压提升电缆运载拖车使用及保养技术标准第二章汽油机驱动发电机使用及保养技术标准第三章手抬机泵使用及保养技术标准第四章柴油机驱动移动式空气压缩机使用及保养技术标准第五章路面切割机使用及保养技术标准第六章加藤NK—800型汽车或起重机使用及保养技术标准第七章W4—60C型轮胎式液压液压挖掘机使用及保养技术标准第八章电动蛙式打夯机使用及保养技术标准第九章手工弧焊变压器使用及技术标准第十章装缆工程车上的绞盘机系统使用及保养技术标准第十一章全塑电缆模块接续器使用及保养技术标准第十二章135系列柴油机使用及保养技术标准第一章手动液压提升电缆运

2、载拖车使用及保养技术标准1.1准。1.2本标准适用于公司内的手动液压提升电缆运载拖车（简称液压电缆拖车）。1.3液压电缆拖车使用与安全规则本标准规定了手动液压提升电缆运载拖车使用与安全、二级保养标1.3.1使用前，应检查液压电缆拖车各部分机构是否完好；液压油油箱内油量是否充足；各手动压力输出泵及顶升工作缸与电缆盘轴托架、舵轮架的工作是否正常；电缆盘穿芯轴的长度与两个拖架间的开档间距是否合适；拖车车架及其它部分的屯焊处的焊缝是否良好；各活动关节部位的销子有无脱落；各种螺丝紧固情况是否良好，尤其是钢圈的哈巴螺丝紧固情况是否良好；轮胎气压是否充足。1.3.2装上电缆盘后

3、，必须将两面托架上的电缆盘轴防脱保险条卡好，并把锁定销钉插好；必须将两个升降导向架顶部的支头螺钉拧紧。1.3.3拖挂后开车前，应先复杳2.1.2所提及的要求是否做好，如发现有不妥或遗漏的情况必须补正。提起导向舵轮，并做好锁定措施；用钢丝绳贯穿汽车底盘尾部横梁和拖车车架前端三角梁，钢丝绳两端的环圈用卸扣连接，卸扣螺钉拧紧后做好防旋转的保险，如钢丝绳有拖及地面的现彖，要做好措施使之不会触及地而为妥；在车子两侧主车与拖车Z间的位置，将冇鲜明红白标志的警示弹簧装挂好。才充许开车行驶。1.3.4车辆拖有液压电缆拖车行驶时，应保持中、低速行驶，最高时速不得超过二十公里；行驶吋

4、最小转弯半径为&5米；倒车吋应有人员照应。1.3.5车辆拖有液压电缆拖车行驶时，主车后车厢必须坐有人员监视拖车的行驶状况，如冇异常情况立即按铃通知驾驶员停车处理。1.3.6在使用液压电缆拖车时如发现部分机构损缺，影响使用或行驶安全，必须曲专业修理人员进行修理。1.4液压电缆拖车的二级保养1.4.1每辆液压电缆拖车毎年必须进行一次二级保养。二级保养工作应由专业部门进行。1.4.2每辆液压电缆拖车做二级保养的内容必须认真做好记录。1.4.3检查前，应检查液压电缆拖车各部分机构缺损情况。清洗液压油油箱，并加足新的32#液压油；检查各手动压力输出泵及顶升工作缸与电缆盘轴拖

5、架、舵轮架，如冇缺损应予以修复或更新；输油管件缺损应予以修复或更新；检修各活动关节部位的销了、销套，如有缺损应予以修复或更新；整修电缆盘穿芯轴的两个托架；呢置屯缆盘穿芯轴的长度与两个托架间的开档间距应符合规定；拖车车架及其它部分的电焊处的焊缝有缺损必须焊好；检查拖环是否良好，如有损伤或严重的磨损，应予以更新；检查并调整哈巴轴承间隙，如轴承磨损过量或己经损坏，应予以更新，并补足黄油；检查钢圈是否良好，尤其是锁圈的配合是否符合规定，如有问题应于以更新；检查轮胎磨损情况，如不符合行驶要求时应予以更新，轮胎应按规定充足气压；检查各种螺丝如有缺损的应补齐并紧固好，尤其是钢圈

6、的哈巴螺丝紧固情况必须良好。1.4.4整修好液压拖车各部分机构后，应由专管人员审定保养的质量，是否符合使用与安全的规定，如冇问题应予以补正，补正后由专管人员认可后，方可按规定将整辆拖车油漆一新。经试车确认良好后，才能交付使用。第二章汽油机驱动发电机使用及保养技术标准1.1本标准规定了YAMAHA系列汽油机驱动发电机润滑、使用和保养的标准。2.2本标准适用于局内YAMAHA〈雅马哈〉系列汽油机驱动发电机（其他系列的汽油机驱动发电机可参照使用）。2.3汽油机的润滑1.3.1汽油机使用的润滑油，大气温度在0°C以下用SAES10机油；大气温度在0°C—15°C之间用SA

7、E820机油；大气温度在15°C以上用SAE#30机油。机油必须清洁，如冇杂质应经过滤后方可使用。机油应加注到与油底壳加油螺塞管口持平（约0.6升）。如在使用后机油平面降到油底壳加油螺塞管与油底壳相交的折角吋，已示告警；本机当机油量降至最低水平，警告灯便点亮，发电机亦同时自动停机，再次添注机油，才能使发电机重新开动。（注：SAE为进口优质汽油机机油）在最初的一个刀或累计使用20小时后必须换一次新机油；以后毎6个月或累计使用100小时后必须换一次新机油；如冇油质发黑严重或极稀薄时，应更换新机油。2.3.2汽油机外部的关节部位应点注机油，以减少机件的磨损。2.4汽油机

8、的燃油是一