3C工厂检查调查表

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1、中国质量认证中心工厂检查记录表CQC/GDJC04.01(1/2)工厂编号:报告编号:检查日期:检查员:共页第页检查地点抽样情况、检查项目及内容检查结果检查时间(h)企业情况核实:1•营业执照(取证):附件2.营业执照地址:3.申请人名称:4.制造商名称:5.生产厂名称:6.生产厂地址:7.核查门牌号若无,见方位示意图门牌号变化,见证明附件附件7.注册商标:填写说明:抽样情况:主要指被检查的人员,文件,记录(包括对供应商进行选择,评定和日常管理的记录;关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明;产品例行检验和确认检验记录;

2、例行检验和确认检验设备运行检查的记录;不介格品的处置记录;内部审核的记录;顾客投诉及采取纠正措施的记录。零部件定期确认检查记录;标志使用执行情况记录;运行检验的不合格纠正记录),关键生产设备;例行、确认检验设备,产品一致性检查情况等。中国质量认证中业工厂检查记录表CQC/GDJC04.01(1/2)工厂编号:报告编号:检查日期:检查员:共页第页检査地点抽样情况、检查项口及内容检查结果检查时间(h)1•职责和资源1.1职责人员职责文件号:质虽负责人职责是否满足质虽保证能力要求的规定?(可取证)附件职责简述:质量负责人:职务:质量负责人任命

3、书:质量负贲人能力对CCC制度理解程度:是否有足够的权力:技术负责人(若适用):1・2资源与认证产品有关的职工数:占地面积:厂房ifii积:生产设备台帐(取证):附件检验计量器具台帐(取证):附件体系证书(収证):附件填写说明:抽样情况:主要指被检査的人员,文件,记录(包括对供应商进行选择,评定和FI常管理的记录;关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的介格证明;产品例行检验和确认检验记录;例行检验和确认检验设备运行检查的记录;不合格品的处置记录;内部审核的记录:顾客投诉及釆取纠正措施的记录。零部件定期确认检查记录;标志使用执行

4、情况记录;运行检验的不合格纠正记录),关键生产设备;例行、确认检验设备,产品一致性检杏情况等。中国质量认证中心CQC/GDJC04.01(1/2)工厂编号:报告编号:工厂检查记录表检查H期:检查员:共页第页检査地点抽样情况、检查项忖及内容检査结果检杳时间(h)负责人:认证标志的妥善保管和使用程序:文件编号:标志购买申请书:标志购买发票(取证,若无,说明原因):附件标志购买明细表(取证):附件合计购入:枚上年结转:枚领用:枚剩余:枚认证标志保管,使用加贴记录(背书/取证):附件填耳说明:抽样情况:主要指被检杳的人员,文件,记录(包括对供应商

5、进行选择,评定和II常管理的记录;关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明;产品例行检验和确认检验记录;例行检验和确认检验设备运行检查的记录;不合格品的处置记录;内部审核的记录:顾客投诉及釆取纠正措施的记录。零部件定期确认检查记录;标志使用执行情况记录;运行检验的不合格纠正记录),关键生产设备;例行、确认检验设备,产品一致性检杏情况等。中国质量认证中心工厂检查记录表CQC/GDJC04.01(1/2)工厂编号:报告编号:检查日期:检查员:共页第页检査地点抽样情况、检査项目及内容检查结果检查时间(h)负责人:2.文件和记录

6、2.1质罐计划或类似文件2.1.1是否建立和保持文件化的质量计划/类似文件/质量手册类似文件:质量手册文件号:2.1.2产品设计忖标/标准企业采用的国家标准:企业制订的企业标准:2.1.3认证产品的T艺流程图:工艺流程图号:2.1.4认证产品技术图样:(若适用)抽样检查:2.2文件和资料的控制2.2.1是否建立并保持了文件化的文件和资料的控制程序:(可取证)附件程序文件编号:2.2.2文件发布前和更改是否由授权人审批:质量体系文件举例(可取证):附件审批人:审批H期:技术文件举例(可取证):附件审批人:审批日期:2.2.3程序文件中是否规

7、定了更改、作废、销毁的相关规定?简述规定(可取证):附件2.2.4文件的更改和修订状态得到识别:更改通知单或类似文件(可取证):附件更改和修订状态标志或识别方法(可取证):附件2.2.5文件清单(可取证):附件2.2.6文件发放回收记录(可取证):附件2.2.7现场抽查和使用处是否可获得文件的有效版本(可取证):附件—抽查到的文件有效版本号:有效版本状态标志或识别方法:2.3质量记录2.3.1是否建立并保持了文件化的质量记录的标识、储存、保管和处理程序?文件编号:2.3.2质量记录清单(可取证):附件2.3.3质量记录是否符合文件要求?可

8、见相关证据2.3.4质量记录是否有适宜的保存期限?①记录名称:编号:保存期限:年②记录名称:编号:保存期限:年③记录名称:编号:保存期限:年负责人:3.采购和进货检验3.1供应商的控制3.1.

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