【精品】印刷公司色彩管理作业指导书

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1、印刷色彩管理目录题目1.目的32.执行标准33.生效范围34.术语释义35.过程说明45.1.印刷色彩管理流程图45.2.印刷色彩管理的执行步骤55.3.印前过程标准化55.3.1.印前数码样色彩的控制55.3.2.印前设备、材料及作业标准参数记录55.3.3.卬前设备的维护及保养65.4.印刷过程标准化65.4.1.印刷色彩的控制65.4.2.卬刷设备、材料及作业标准参数记录65.4.3印刷设备的维护及保养65.5.标准色彩特性曲线66.质量控制及检测6.1色差的范围6.2检测及偏差纠正76.3检测仪器的校准7附录编号题目数目生效日期1.印前设备、材料及作业标准参数表1.2

2、.卬前设备的维护及保养1.3.印刷设备、材料及作业标准参数表1.4印刷设备的维护及保养15卬刷色彩质量控制表11.目的将印前及印刷设备调整到最佳状态，保证XXX卬务卬制的产品，色彩稳定一致，达到卬刷IS012647-2国际标准，同时加快卬刷调机时间，减少纸张浪费，降低停机时间，提高卬刷速度。2.执行标准ISO12647-2：2004国际印刷标准3・生效范木程序适用于XXX印务有限公司印制的所用产品，木程序管理印前、印刷相关的工作。规则适用于以下方而：1.卬前色样的制作及制版工作2.印刷色彩的控制3.原材料的变更4.设备的维护、保养5.检测仪器的校准4.术语释义标准化：为在一定

3、的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动，称为标准化。标准化为科学管理奠定了基础。PCM：即印刷色彩管理：其FI标是将印前设备和印机设备调整到最佳状态，从而提高生产力,并保证色彩在卬刷工作流程中得准确复制。CIP3：基本概念是制造一个包含每个生产阶段资料的数字档案。它就象一张工作传票，这些数据会跟随印刷工作贯穿整个工作流程。在一个CIP3工作流程屮，有关所有部门的数据仅需输入一次，然后每个部门便可以使用这些资料，从而缩短工作周期、减少浪费和提高质量，为客户提供更完善的服务。PrepressInterface:用于联接印前、印刷、印后的软件，在

4、PCM屮其生成可供印刷机使用的订单信息和墨色数据文件。ImageControl:用于检测印刷品色彩的大型分光光度计，通过与印刷机联接，可将偏差数据传递回印刷机，辅助印刷机实现墨量的调整。4.过程说明在实施印刷色彩管理的过程中，我们进行以下步骤的工作，首先固定印前、印刷的设备和材料，过程中不更换其品牌和型号等；其次通过检讨当前生产流程中影响效率与质量的因素，并通过以往的数据，确定印前和印刷的设备、材料、作业的标准参数；并通过对印刷机的校准，严格的色彩控制和检测，可行的印前、印刷设备保养计划，来保证公司印刷色彩稳定一致，达到IS012647-2：2004的标准。如果设备、材料发生

5、改变，需重新进行色彩管理工作。5.1印刷色彩管理控制流程图印前部门在完成生产订单后，通过印前工作流程生成CIP3数据文件，并将CIP3文件传递至ljPrepressInterface,PrepressInterface根据不同的印刷机对CIP3数据进行转换，使Jt可被准确识读，印刷机接受CIP3订单和墨色数据信息，进行样品卬刷，卬刷的产品被拿到ImageControl进行色彩检测，通过印品上的标准测控条,ImageControl可以准确检测出卬品的色差、网点扩大、重影等问题，并根据检测结果调整印刷机的墨量设置，直至达到色差要求，每一次印品的检测结果被ImageControl记

6、录下來，并返冋给印前，通过对比数据,调整现有ICC文件，使得ICC文件更加准确的描述印刷机色彩特性，从而形成一个闭环的色彩控制流程。流程如下图所示：预调整参考A油墨调配PrepressInterfaceImageControl印刷机A质量监控＞色条＞改进特性曲线5.2.印刷色彩管理的执行步骤印刷色彩管理过程中，我们执行以下步骤，来确保印刷机被校准，印前和印刷处于标准作业状态，以及生成的ICC特性曲线准确无误，并确定可行设备维护保养计划。执行步骤如下:试印第一套版（图.二）：水墨平衡版这一套版印刷的内容有两个，一是进行预给墨,预打墨（打墨1,打墨2）的设置;二是测试印刷机的水墨

7、平衡.一:设置预给墨，预打墨当印刷机的墨馄屮没墨时，需先预放墨，然后从开印到印张的密度趋于稳定，密度变化如上图•设置预打墨，预放墨的目的是使稳定点尽量靠前，比较理想的张数为80张以内.ns一:使用新的墨斗片，按黑,青，晶,黄的顺序在墨斗里放墨，或按油墨粘度递减的顺步文序放.墨牙统一放在6的位置（实际生产吋，每天应将墨斗片的定位螺丝微调）.图二，水墨平衡版步骤二:安装如上图的测试版•执行原机自带的预打墨程序，第一次印刷300张纸，每10张抽取一样张，用密度计测量各个颜色同一点的密度变化，得出最大值，稳定值