《硫化车间QC课题》PPT课件

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1、大家好输送带厂硫化车间QC小组，向各位领导、各位评委和QC同仁们，致以衷心的祝福，祝愿你们身体健康，工作顺利，万事如意,好运常在！提高分层带的冷定伸伸长率单位：唐村实业有限公司输送带厂小组名称：硫化车间QC小组发布人：马洪亮目　　　录小组概况――――――――――――――1一．计划阶段（P）１、选题理由－――――――――――――5２、现状调查―――――――――――――6３、确定目标值及可行性分析――――――9４、原因分析―――――――――――――10５、要因确认―――――――――――――11６、制定对策―

2、――――――――――――12二．实施阶段（D）１、对策实施－――――――――――――13２、实施效果―――――――――――――16三．检查阶段（C）１、目标检查―――――――――――――17２、活动成果―――――――――――――18四．处理阶段（A）１、巩固措施―――――――――――――20２、总结及今后打算――――――――21注册编号小组类型现场型小组人数5人活动次数20次活动出勤率100%TQM人均教育32小时活动时间2010年5月~2010年12月巩固期11月、12月姓名性别文化程度小组职务行政职

3、务张少宏男大专组长车间主任潘家斌男本科组员技术员党凡亮男大专组员车间副主任唐伟男高中组员车间副主任马洪亮男本科组员一.小组概况本小组成立于2010年5月一、计划阶段（P）1.选题理由选题理由对高强度分层带带冷定伸拉伸时后夹持与带子发生相对滑动宽度相差较大时带头带尾直接连接容易鼓起不能执行冷定伸工艺提高分层带的冷定伸伸长率用户反映我厂分层带在使用中容易被拉长采用涤纶丝绳捆绑接头强度不足，带头带尾无法执行冷定伸工艺2.现状调查2008-2009年，一些用户反映：我厂分层带在使用过程中容易被拉长，针对这一问题

4、车间进行了现状调查与统计：规格型号用户认为拉长量影响正常使用的百分比规格型号用户认为拉长量影响正常使用的百分比NN150*1000*4(4.5+1.5)10%EP100*800*5(4.5+1.5)6%NN200*800*4(5+2)5%EP200*500*4(4.5+1.5)2%NN200*1000*6(4.5+1.5)45%EP200*800*6(4.5+1.5)7%NN200*1400*8(4.5+1.5)90%EP200*1000*6(4.5+1.5)50%NN200*650*5(4.5+1.5

5、)0EP200*1400*6(4.5+1.5)92%NN200*1200*6（4.5+1.5）60%EP300*1000*6(4.5+1.5)75%NN200*1400*7(4.5+1.5)82%EP200*1200*5(4.5+1.5)85%NN300*800*4(5+2)8.5%EP200*1200*6(4.5+1.5)91%将表格数据的变化规律做一下统计绘制成曲线如下：带子宽度带子层数冷定伸拉伸量冷定伸拉伸量分层带的宽度与冷定伸拉伸量之间的变化关系分层带的层数与冷定伸拉伸量之间的变化关系⑵.对于宽

6、幅、层数较多的分层带在冷定伸拉伸时易发生相对滑动，滑动情况调查如下：型号滑动情况NN200*650*5(4.5+1.5)不易滑动EP200*500*4(4.5+1.5)不易滑动NN200*1400*8(4.5+1.5)易滑动EP200*1400*6(4.5+1.5)易滑动NN200*1200*6(4.5+1.5）易滑动⑶.采用涤纶丝绳捆绑接头，在对带头带尾冷定伸时涤纶绳经常被拉断或带头出现被拉斜、鼓起、皱起等现象，致使带头带尾冷定伸工艺执行不到位。3.确定目标值及可行性分析经过本小组所有人员讨论，制定的

7、目标如下：将冷定伸伸长量控制在工艺的范围之内1）、确定目标2）、目标可行性分析①、通过对外购的分层带进行拉伸试验，伸长量能够满足冷定伸工艺要求。②、领导非常重视，提高了工作组的积极性。③、小组成员由优秀的管理人员、技术人员和生产一线班长组成，理论与现场经验丰富，是实现上述目标的保证。4.原因分析磨损较严重环境影响较小，在此不做分析人料法机环操作水平差培训不够液压缸有问题机械设备过于陈旧径向帆线伸长量不稳定涤纶绳做接头强度不足分层带的冷定伸伸长率低机械性能设计不合理夹持与带子的摩擦力小于冷定伸拉力夹持力达

8、不到要求液压泵有故障帆布的伸长量不稳定方法不当接头方法不当操作方法不当没有按照操作规程进行操作带头带尾帆布强度低，容易被拉破5.要因确认原因分析确定是否要因１培训不够工人上岗必须培训，成绩不合格不得上岗，并且请专家现场指导。否2磨损较严重经对其检修、检测属于正常磨损，未达到失效阶段。否3夹持与带子的摩擦力小于冷定伸拉力经质检和操作人员反映对高强度宽幅、多层的分层带在冷定伸拉伸时夹持与带子之间易发生相对滑动。是４液压泵有故障依据设备说明书对液