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1、绝密资料《道路建筑材料》复习知识要占八、、主编:杨帅>!■2013-4-22第—章岩石的化学组成分类。酸性岩石:SiO2含量大于65%;中性岩石SiO2含量为52%~65%;碱性岩石:Si02含量小于52%砂按来源分为两类:一类为天然砂,一类为人工砂;因产源不同可以分为河砂、山砂、和海砂。粗度是评价砂粗细程度的一种指标,通常用细度模数表示。3.7~3.1为粗砂;3・0〜2.3为中砂;2.2-1.6为细砂。三、三、连续级配:连续级配是某种矿质混合料在标准筛孔配成的套筛中筛分后,所得级配曲线平顺圆滑,不间断
2、。这种由大到小,逐级粒径均有,并按比例互和搭配组成的矿质混合料,称为连续级配矿质混合料。间断级配:间断级配是在矿质混合料中剔除其一个或儿个分级,形成一种不连续的混合料,这种混合料称为间断级配矿质混合料。四、四、试算法(P23)气硬性胶凝材料是指仅能在空气屮硬化,保持或继续提高强度,如石灰、石膏、水玻璃等。水硬性胶凝材料则不仅能在空气中硬化,而且能更好地在水中硬化,且可在水中或事宜的环境中保持并继续提高强度,各种水泥都属于水硬性胶凝材料。二、石灰的消化和硬化(P33)■生石灰遇水消化成“消石灰”,也即为“
3、熟石灰”。■工地上使用石灰时,通常将生石灰加水,使Z消解为消(熟)石灰一氢氧化钙,这个过程称为石灰的“消化”,又称“熟化3CaO+H2O^Ca(OH)2+64.S5KJ/mol①欠火石灰:生石灰烧制过程中,往往由于石灰石原料的尺寸过大或窑中温度不均匀等原因,生石灰中残留有未烧透的的内核,这种石灰称为“欠火石灰”。②②过火石灰:消化过程中的“过烧”现象:加水过慢,水量不够。③由丁烧制的温度过高或时间过长,使得石灰表面出现裂缝或玻璃状的外壳,体积收缩明显,颜色呈灰黑色,这种石灰称为“过火石灰”。过火石灰表面
4、常被粘土杂质融化形成的玻璃釉状物包覆,熟化很慢。当石灰已经硬化后,过火石灰才开始熟化,并产牛:体积膨涨,引起隆起鼓包和开裂。④采区措施:消化后,“陈伏”半月左右再使用。“陈伏”期间,石灰浆表面应保有一层水分,与空气隔绝,以免碳化。■包括干燥硬化和碳酸硬化两部分■(1)干燥硬化(结晶作用):游离水分蒸发,氢氧化钙逐渐从饱和溶液中结晶Ca(OH)2-^nH2OTCa(OH)2^nH2O■(2)碳化作用:氢氧化钙与空气中的二氧化碳化合生成碳酸钙结晶,释出水分并被蒸发:Ca(OH)2+C02+nH2OC^CO3
5、+(h+l)H2O■该反应主要发生在与空气接触的表面,当浆体表面生成一层碳酸钙薄膜后,碳化进程减慢,同时内部的水分不易蒸发,所以石灰的硬化速度随时间增长逐渐减慢。三、硅酸盐水泥的生产工艺可概括为三个阶段:⑴生料的配制和磨细⑵熟料锻烧⑶水泥粉磨水泥孰料主耍组成:硅酸三钙(3CaO・SiO2,简式C3S);硅酸二钙(2CaO・SiO2,简式C2S);铝酸三钙();铁铝酸四钙();性质比较:①水化反应速度。铝酸三钙最快,硅酸三钙较快,铁铝酸四钙也较快,硅酸一•钙最慢。①水化放热量:铝酸三钙最大,硅酸三钙较大,
6、铁铝酸四钙居中,硅酸二钙最小。②强度:硅酸三钙最高,硅酸二钙早期强度低,但后期增长率较大,铝酸三钙强度不高,铁铝酸四钙对抗折强度有利。③耐化学腐蚀性:铁铝酸四钙最优,其次为硅酸二钙硅酸三钙、铝酸三钙最差。④干缩性:铁铝酸钙和硅酸二钙最小,硅酸三钙居中,铝酸三钙放大。四、硅酸盐水泥的凝结和硬化(P41)凝结:水泥加水拌和后,成为可塑的浆休,逐渐变稠,失去塑性,但诡不具有强度的过程。硬化:随后产生明显的强度,并逐渐发展而成为坚硬的人造石。>水化程度:C3A>C3S>C4AF>C2S图2-1几种矿物的水化程度
7、>释热量:C3A>C3S>C4AF>C2S图2-2几种矿物的水化释热量>强度早期强度:C3S>C3A>C4AF>C2S后期强度:C3S~C2S>C3A〜C4AF图2-3几种矿物强度发展特征1、凝结硬化:水泥颗粒与水反应接触后,很快就发生化学反应,生成相应的水化产物,组成水泥-水-水化产物混合体系。这一阶段称作初始反应期,水化反应初期生成的产物迅速扩散到水中,逐渐形成水化产物的饱和溶液,并在水泥颗粒表面或周围析出,形成水化物膜层,使得水化反应进行较缓慢这期间,水泥颗粒仍然分散,水泥浆还保持有良好的可塑性。
8、随着水化的继续进行,水化产物不断生成并析出,自由水分逐渐减小,水化产物颗粒互相接触并黏结在一起形成网架状结构,使水泥浆体逐渐变稠,失去可塑性,这一阶段称作凝结期。水化反应进一步进行,水化产物不断生成,长大并填充毛细孔,使整个体系更加紧密,水泥浆体逐渐硬化,强度随时间不断增长,这一阶段称作硬化期。一、普通水泥的优点:⑴在凝结前具有良好的塑形,因此可以浇制成各种形状特大小的构件或结构物。⑵她与钢筋有牢I古I的黏结力,能制作钢筋混泥土结构和构件⑶
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