[整理]PCB制作系统试验指导书

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2、分八个实验，每个实验包括有：实验目的、实验器材、实验内容和步骤、实验报告要求等项目。本书可供屯类专业使用。在编写过程屮，如有不妥z处，请读者批评指正。实验一单面电路板机械雕刻制板实验一、实验目的该实验一般用于相对复杂程度要求不高的，单个产品的设计与开发过程中，试验测试和样品试制的过程中单块电路板的制作时使用,较多的用于课题设计或毕业设计中样品的制作。1.熟悉电路板设计软件的使用。2.掌握机械雕刻制作屯路板的工艺过程。3.熟悉和使用电路板雕刻机使用方法。4.完成单面板样板的制作。二、实验器材1.脚踏裁板机2.打燃机3.自动钻铳机HW-K1

3、904.单面覆铜板若干，各种规格刀具和钻头若干三、实验过程说明1.采用脚踏裁板机将大块的覆铜板裁切成合适的尺寸。2.将裁切好的覆铜板表面用打磨机进行打磨，去除掉覆铜板表面的氧化层。1.将覆铜板間定在自动钻铳机的工作平台上，并将自动钻铳机与电脑正确连接。2.正确安装自动钻铳机的驱动软件，选配合适的刀具正确安装在自动钻铳机的主轴上。3.调整好工作的初始位置，并开始自动进行雕刻和钻孔。4.按照系统提示，正确及时更换钻头。实验内容和步骤1.切板量好要加工的电路板的详细尺寸，将大块覆铜板放在切板机工作台而上，将切刀对准具体要切位置，用力踩踏切板机

4、脚踏杠，完成切割。注意：1、操作时，手要远离切刀，避免被吴伤。2、覆铜板要裁切的略大于失机电路板的需要。2.打磨将水砂纸固定在打磨机上，将砂纸的打磨面压在覆铜板上，按下开关,即可进行打磨。直至整块覆铜板非常广亮为止。3.雕刻及钻孔1、首先止确安装自动钻铳机的软件，用RS-232数据线将自动钻铳机与计算机连接起来。2、打磨好的覆铜板用双面胶固定在自动钻铳机的工作平台上。3、将电路板的图纸通过设计软件导出一个pcb2.8格式的文件（注意必须含外形边框图层），运行钻铳机的驱动程序，在这个程序中，选择打开导出这个文件，在钻铳机软件的操作界面立会

5、形成所要雕刻的电路板的图形，在刀具列表中选择刀具，软件界而会形成清晰度不同的图形，当所选用的刀具形成的图形很清晰时，即可将与所选中的刀具相对应尺寸的刀具安装在钻铳机的主轴上。4、调节钻铳机上x、y、z轴的按钮及旋钮，将主轴调节制工作台面的覆铜板的右下角，并让刀具的尖正好与覆铜板相接触。5、在钻铳机的软件界而上选择雕刻，自动钻铳机可以自动的对覆铜板进行铳切加工，除去多余的铜，仅留下线路。6、雕刻完成后，在钻铳机的软件界面上选择钻孔，系统会提示所需钻头的尺寸，按要求更换钻头，钻铳机会自动完成钻孔。7、钻孔完成后。更换铳边刀具，并在钻铳机的软

6、件界而上选择切边，钻铳机会白动按照屯路板设计要求完成自动切边。8、从钻铳机的工作台面上取下电路图，简单的单面电路板机完成制作。使用时仅需要在焊盘上涂上助旱剂，即可将元器件焊接在线路板上,进行功能测试和分析了。五、实验报告要求1・整理实验结果，填入相应表格中。2.小结实验心得体会。实验二双面电路板机械雕刻制板实验一、实验目的该实验一般用于相对复杂程度要求不高的，单个产品的设计与开发过程中，试验测试和样品试制的过程中单块电路板的制作时使用，较多的用于课题设计或毕业设计中样品的制作。1.悉电路板设计软件的使用。2.掌握机械雕刻制作双面电路板的

7、工艺过程。3.熟悉和使用电路板雕刻机使用方法。4.完成双而板样板的制作。二、实验器材1.脚踏裁板机2.打磨机3.自动钻铳机HW-K1904.镀铜槽HOWVIEW-DT1005.双面覆铜板若干，各种规格刀具和钻头若干三、实验过程说明2.采用脚踏裁板机将人块的覆铜板裁切成合适的尺寸。2.将裁切好的覆铜板表面用打磨机进行打磨，去除掉覆铜板表面的氧化层。2.将覆铜板固定在自动钻铳机的工作平台上，并将自动钻铳机与电脑正确连接。3.正确安装自动钻铳机的驱动软件，选配合适的刀具正确安装在自动钻铳机的主轴上4.作的初始位置，并开始自动进行钻孔。5.照系

8、统提示，正确及时更换钻头。6.对钻好孔的电路板进行过孔电镀。7.将线路板放回钻铳机的平台上，完成正面雕刻和背面雕刻以及切边的工艺。实验内容和步骤1.切板量好要加工的电路板的详细尺寸，将大块覆铜板放在切板机工