[精品]非织造材料

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1、非织造材料(Nonwovens)乂称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物或无纺布。非织造技术是一门源于纺织,但又超越纺织的材料加丁技术。它结合了纺织、造纸、皮革和塑料四大柔性材料加工技术,并充分结合和运用了诸多现代高新技术,如计算机控制、信息技术、高压射流、等离子体、红外、激光技术等。非织造技术正在成为提供新型纤维状材料的一种必不可少的重要乎段,是新兴的材料工业分支,无论在航天技术、环保治理、农业技术、医用保健或是人们的日常牛活等许多领域,非织造新材料已成为一种愈來愈广泛的重耍产品。非织造产业被誉为纺织工业中的”朝阳工业“。非织造材料与其它材料的相互关系:(一)、非织造基木原理非织造

2、材料CNonwovens)乂称TF•织造布、非织布、非织造织物、无纺织物或无纺布。非织造技术是一门源于纺织,但乂超越纺织的材料加工技术。不同的非织造工艺技术具有各自对应的工艺原理。但从広观上来说,非织造技术的基木原理是一致的,可用其工艺过程来描述,-•般可分为以下四个过程:(1)纤维准备:(2)成网;(3)加固;(4)后整理(二)、菲织造材料发展简史:第一阶段:40年代初〜50年代中,萌芽期。设备人多利用现成的纺织设备,或适当进行一些改造,使用天然纤维。第二阶段:50年代末〜60年代末,商业化生产。主要采用干法技术和湿法技术,大量使用化学纤维。笫三阶段:70年代初〜80年代末,发展兼要

3、时期。聚合法挤压法成套生产线诞生。使用各种特种化纤。如低熔点纤维、热粘接纤维、双组分纤维、超细纤维等。第四阶段:90年代初〜今,全球发展期。非织造企业通过兼并、联合、重纽•趋势加强,技术更加先进,设备更加精良,生产能力大幅提升。非织造材料的发展原因:1.传统纺织工艺与设备复杂化,生产成本不断上升,促使人们寻找新技术。2.纺织工业下脚料越來越多,需要利用。3.化纤工业的迅速发展,为非织造技术的发展提供了丰富的原料,拓宽了产品开发的可能性。4.很多传统纺织品对最终应用场合,针对性差。(三)、世界菲织造材料工业的发展概况:1、西欧非织造材料发展情况2000年产量为102.55万t,比上年增长

4、12.7%,按重量计,用即弃产品占64.1%,耐用型占35.9%。2000年产量按面积计为257.7亿m2,比上年增长10.8%。增加产量中,主要是水刺法非织造材料(以意大利为主)、短纤气流成网产品(以徳国为主)以及揩拭布。2002年产量为120吨(3230万m2),増长率为7.8%,增长率高于北美和日本。西欧非织造业共有130多家公司,雇员约1.6力名。徳国和意大利的产量总和接近西欧非织造材料总产量的一半。销售量排名靠前的有:BBA、DexterxAhlstrom、Dupont、Freudenberg>JohnsManville>ORV和PGI集团等2、北美非织造材料发展情况2000

5、年产虽:按而积计为214亿m2,其中用即弃产品占82%,耐用型占18%;按产值计为38亿USD,用即弃产品占60%,耐用型占40%;按重量计为95.28Jjt,用即弃产品占60%,耐用塑占40%。按面积产量排序,用即弃产品屮依次为卫生保健材料、抹布、医用材料、过滤材料及防护服等;耐用熨产品依次为家具及寝具用、铺地材料、土工布、建筑用、电子业用、衬料、涂层及叠层材料、汽车用、鞋材及农业用等。3、日木非织造材料发展情况2000年产量为31.41比上年增长1.57%o按重量计产品排序,依次为产业用、医用卫生保健材料、家用、土工/建筑/农业、服装衬等。4、韩国非织造材料发展情况1999年产量为

6、12.87Jto2000年产量为16.17万t,增长26.32%,生产线数减少23条。5、中国非织造材料工业的发展概况中国非织造布研究和生产始于1958年,发展至2001年,生产企业己超过1000家,现冇纺粘、熔喷、水刺、针刺、热粘合以及化学粘合法等各类非织造布专业生产线接近2100条,年牛产能力超过130力吨,2002年非织造材料产量为63.25万吨,2003年达到83.64万吨。中国台湾地区非织造材料产量1999年产量为12.56万t,2000年产量为11.19万t,比上年增长-10.92%,部分生产线迁往中国大陆。2001年为10.79吨,2002年为10.77吨,比上年增长・0

7、.18%。产量下降的原因是部分生产线迁往中国人倚(一)、非织造材料的定义:(GB/T5709-1997)1、通俗定义非织适材料是一种111定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物,带冇缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维;可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。为了区别湿法非织造材料和纸,还规定了在其纤维成分中长径比人于300的

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