交流电机的调压调速论文

《交流电机的调压调速论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、天津工程师范学院成人教育专科毕业设计开题报告论文题目交流电机的调压调速(普通车床的主轴调速)学院名称天津工程师范学院重庆函授站班级2007级开题日期2008年9月专业名称电气自动化技术学号20071302117姓名夏万宇指导教师1.本课题研究意义：随着科学技术的不断发展，机床的电气控制装置亦不断更新。在控制功能上，是从简单到复杂；而在操作上，是由笨重到轻巧。生产工艺上不断提出新要求，是促使电气控制技术发展的动力，而新型电器、电子器件的出现，又为电气控制技术的发展开拓了新的途径。车床是应较用广泛的一种机床，车床的主运动是主轴的旋转运动，车床

2、是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。此车床经过一些改造之后，使它拥有适应性强的特点，具有使用单一、操作简便、振动和噪音较小、设备购置及维修费用较低、购买价格便宜，由于价格便宜在中小型企业及个体小批生产的形式中较受欢迎。2.研究内容：(1)、交流电动机主要参数：额定功率：6.5KW额定转速：1430r/min额定电压：380V电源频率：50HZ额定电流：19.7A(2)、电动机的过载能力为连续额定电流的1.5倍。（3）、在调速范围较大的时候速度应该稳定。（4）、在断续负载下电动机转速波动小。（5）、加减速时间短。（6）、电机的可靠性

3、较高，容易维修。（7）、体积小，重量轻，与机械联机容易。（8）、编制设计说明书。3.技术路线、研究方法和研究进度：（1）、根据要求确定框架图。（2）、根据每个框图的需要在进行每个环节的研究。（3）、确定参数在再分别研究每个参数。（4）、根据需要选择具体型号。4.导师意见：指导教师（签名）：年月日5.函授部意见：函授部主任(签字)：年月日天津工程师范学院成人教育专科毕业设计进度计划表序号毕业设计阶段性工作及成果时间安排1毕业设计动员，介绍课题分类对毕业设计相关知识进行解释08-09（一）第3周2启动毕业设计，正式分组分课题08-09（一）第

4、3周3补电气制图相关专业知识08-09（一）第4—5周4补课题相关知识08-09（一）第6—7周5课题分析，启动设计辅导08-09（一）第6—8周6进行资料解说，收集资料针对相关课题进行指导08-09（一）第9—10周7对各组收集的相关资料进行检查08-09（一）第11—12周8督导各组同学写出设计书初稿及画出设计初图08-09（一）第13—16周9提出第一次审改意见08-09（一）第17—18周10学生在假期自己对设计书.图的修改08-09（一）放假11交毕业设计正式图稿，提出第二次整改意见，并退回更改08-09（二）第1-2周12启动

5、答辩自述书的安排并开展整改后交稿审查08-09（二）第3周13启动培优补差（个别辅导），对各组进行课题设计交流，为答辩做准备08-09（二）第4周14未按时交卷的同学的整改和审稿08-09（二）第5周15个别辅导，完成复审，做答辩前准备08-09（二）第6周16模拟答辩08-09（二）第9周17正式答辩08-09（二）第9周天津工程师范学院成人教育专科毕业设计任务书设计题目交流电机的调压调速（普通车床的主轴调速）学生姓名夏万宇系别自动化专业电气自动化技术班级2007级指导教师姓名职称高级教师课题来源教师自拟任务书下达时间2008年9月函授

6、部主任签字成教部主管主任签字一、车床的情况介绍车床的应用比较广泛，它主要是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，它的主运动是主轴的旋转运动，由主轴电动机通过传动带主轴箱带动主轴旋转的，刀架是由溜板箱带这作纵向合横向移动，称为进给运动，进给运动也是由主轴电动机经过主轴箱输出轴传给进给箱，在通过光杆将运动传入溜板箱，溜板箱就带动刀架作纵，横两个方向的进给运动，刀架由快速电动机带动还可作快速移动，是机械制造和修配工厂中不可缺少的。原有的主轴调速是靠齿轮箱进行调速，调速范围窄

7、为改变对原来的调速较窄和电压动波，对电机转速的影响，本设计提出了对它的主轴变速改进采用变频器控制。对它的主轴电机驱动一些性能来控制的要求。二、拖动方案的确定为了满足上面所说的要求，交流主轴电机采用6.5KW交流电机，型号Y132M—4—B3主轴电机驱动控制采用的是PWM逆变器转差频率控制系统进行调压调速，实现系统的稳定调速，并配合由PI调节器组成的双闭环系统来抑制系统在运行过程中的扰动量。三、设计要求1、毕业设计的主要内容：（1）、交流电动的主要参数：额定功率：6.5KW额定转速：1430r/min额定电压：380V（2）、由PWM逆变器

8、转差频率调速，并且具有双闭环。（3）、在断续负载下电机转速波动要较小。（4）、振动，噪声不要太大。（5）、电机可靠性能要高，容易维护。（6）、体积要小，重量较轻，与机械连接容易。（7）、应设计