《检验员培训教材》PPT课件

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1、2005年10月27日品质工程部检验员培训一定要革新100PPM及质量检验1、什么是PPM?PPM是PartsPerMillion的缩写，即百万分之一。2、为什么要用PPM表示而不用百分比来表示？1%=10000PPM0.1%=1000PPM0.01%=100PPM如果我们用百分比来表示不良率的话，大家看到不良只有1％或是0.1％，这个数字看起来很小、微不足道，根本就引不起人们的注意；但如果我们用PPM来表示不良，0.1%就是1000PPM,1%就是10000PPM，数字看起来非常大，让人看了很吃惊，

2、容易引起人们的重视，所以要用PPM来表示而不用百分比。第一章：100PPM(1)为了向上100PPM的品质水准必须有TOP的强意志和持续的关心；人员的强意志，不要只在理论展开要通过实践达成；(2)为了全方面改善品质问题必须具有一个小组织，现场作业者改善组；主管以上级别管理者共有会。(3)PDCA确认体系Cycle习惯化；(4)通过工程能力(Cpk)管理关于品质特性值的商品；(5)原材料的收入检查必须彻底实施供应商的不良原因通过指导改善；(6)为了达成100PPM坚持教育。3、为了达到100PPM的品质

3、方案质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。从质量管理发展史来看，质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量管理体系的基础就不巩固。因此，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。第二章质量检验的基本概念一定要革新一质量检验的重要作用<一>、定义1．产品产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的,或是它们的组合。有下述四种通用的产品类别：①硬件（如PCB板）②软件（如计算机软件、开发软件）③流程性材料（如机器用的润滑油）④服务（如运输）

4、2．质量质量是一组固有特性满足要求的程度。“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。“固有的”（反义词“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。3．检验检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。一定要革新<二>、质量检验过程从质量检验的定义可以看出，质量检验的整个过程下图所示：明确标准测量或试验比较判定处理记录反馈1、明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法,并将其作为测量和试验、比较和判定的依据;2、测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产

5、品的特性进行测量，得出一个具体的数据或结果；3、比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较；4、判定：根据比较的结果，判定产品是否合格5、处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收或返修等）；6、记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法，向领导和部门反馈质量信息，作为今后改进质量，提高质量制订措施的依据。一定要革新1、判定产品质量合格与否；2、确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度；3、监督工序质量；4、获取质量信息；5、仲裁质量纠纷。<三>、质量检验的目

6、的一定要革新<四>、检验的重要作用(把关、预防、反馈)1.把关——通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，确定每个产品或产品批是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转工序，不合格的成品不出厂”。2.预防——通过工序能力的测定和控制图的运用，监督工序状态的变化，及时发现问题，采取措施，加以调整，预防不合格品的生成，使工序处于稳定状态。应该看到，把关本身也是一种积极的预防。一定要革新3．反馈——通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律，为改进设计、提高质

7、量、加强管理提供必要的信息和依据。一直以来，把关是检验部门起着重要的作用，而预防和反馈的职能在检验工作中往往被忽视。因此，某些人认为，质量检验是单独的“事后把关”。这种认识实际上是片面的。把关和预防是同等重要的。只有我们的IQC把原材料、原器件、半成品的质量关把好了，对产品制造来说，就等于预防不合格品的产生；督促工人严格遵守工艺、有效地控制各种因素的变化，努力把不合格品消灭在生产过程之中也是一种积极的预防；在成品检验中，得到许多质量信息，为改进和提高产品质量指出了方向，同样起着“事先预防”的积极作用。

8、一定要革新<一>、质量检验部门的任务1．制定质量检验计划。根据产品的各种质量要求，事先确定质量标准、检验方法，然后按生产的工艺过程确定质量检验的范围和设置专职人员的检验岗位，合理组织检验工作。2．严格把关。按照各项技术标准对原材料、零部件、半成品和成品进行检查、验收；按照工艺规程和操作要求对工序进行检查，做好各种原始记录。二、质量检验部门的任务和检验人员的要求一定要革新3．充分利用质量检验所得的数据、资料，再根据用户的要求，及时进行质量信息的分析和处理，